সেন্টার কনসোলের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্যাস লাইনের সমস্যার সমাধান

সময় সেন্টার কনসোলের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, গ্যাস লাইন প্রায়ই PC প্লাস্টিক পণ্য জল খাঁড়ি এ প্রদর্শিত, প্রধানত কারণ ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত হয়. এই সমস্যা সমাধানের জন্য, আমাদের ইনজেকশনের গতি কমাতে হবে এবং কম্পন লাইন এবং উপাদানের ঘাটতি এড়াতে হবে।

1. গলানো তাপমাত্রা বাড়ান

প্রথমত, নিশ্চিত করুন যে গলে যাওয়া তাপমাত্রা যথেষ্ট বেশি। বিশেষ করে PC7025A এবং PC1250Y উপকরণগুলির জন্য বিবর্ণতা বা বাদামী ছাড়াই গলিত তাপমাত্রা 310℃ এ বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।

2. ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান

দ্বিতীয়ত, ছাঁচের গহ্বরের তাপমাত্রা 90 থেকে 110 ℃ পর্যন্ত বাড়ানো দরকার। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোর সহ ছাঁচগুলির জন্য, ছাঁচের শীতল জল বন্ধ করে গরম করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে। যখন ছাঁচের তাপমাত্রা 90 ℃ এর উপরে পৌঁছায়, তখন ইনজেকশনের গতি খুব ধীর হতে পারে, যাতে পানির ইনলেটে গ্যাসের লাইনগুলি ধীরে ধীরে বিবর্ণ হয়ে যায় কারণ ইনজেকশনের গতি কমে না যাওয়া পর্যন্ত।

3. ইনজেকশন গতি সামঞ্জস্য করুন

একবার গলিত আঠা যেখান দিয়ে গ্যাস প্যাটার্ন তৈরি হয় সেই জায়গা দিয়ে প্রবাহিত হয়ে গেলে, ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির কম্পন এবং উপাদানের ঘাটতি এড়াতে অবিলম্বে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-চাপ ইনজেকশনে ফিরে যাওয়া প্রয়োজন।

4. ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

এটি লক্ষ করা উচিত যে ছাঁচের তাপমাত্রা 120 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি সঙ্কুচিত হতে পারে এবং শীতল করার সময় বাড়ানো হবে, যার ফলে উত্পাদনের গতি হ্রাস পাবে। তদতিরিক্ত, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ছাঁচের পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হবে এবং পৃষ্ঠটি নিস্তেজ হতে পারে।

5. নিরাপত্তা বিবেচনা

শ্রমিকদের নিরাপত্তার জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য গরম তেলের মেশিন ব্যবহার করা এড়াতে চেষ্টা করুন। যদি একটি গরম তেল মেশিন ব্যবহার করা আবশ্যক, নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিতে এবং তেল ফুটো দুর্ঘটনা এড়াতে ভুলবেন না।

6. পাতলা এবং বড় বিয়ার অংশ হ্যান্ডলিং

পাতলা এবং বড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য, গলিত আঠালোর তাপ দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ানো কঠিন, যা ভরাট প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, গরম করার জন্য ছাঁচে একটি গরম করার পাইপ যোগ করা যেতে পারে এবং গলিত আঠালো ভর্তির প্রবাহের হার বাড়াতে এবং ভরাট করার সময় কমাতে জলের প্রবেশের প্রস্থ বাড়ানো যেতে পারে, যার ফলে গহ্বরটি পূরণ করতে এবং নির্মূল করতে সহায়তা করে। গ্যাস নিদর্শন।

7. গরম জল খাঁড়ি নকশা

যদি ছাঁচটিকে গরম জলের ইনলেট ডিজাইনে পরিবর্তন করা যায় তবে এটি গ্যাসের চিহ্নগুলির সমস্যা সমাধানে খুব সহায়ক হবে।

উপরোক্ত পদ্ধতি কার্যকরভাবে সময় জল খাঁড়ি এ গ্যাস চিহ্ন ঘটনা কমাতে পারেন সেন্টার কনসোলের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করুন।