ইলেকট্রনিক পণ্যের প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে ভঙ্গুর ক্র্যাকিংয়ের সমস্যা এবং সমাধান

ইলেকট্রনিক পণ্যের শেলগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভঙ্গুর ক্র্যাকিং একটি সাধারণ সমস্যা যা বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে। নিম্নলিখিতগুলি ছাঁচ, সরঞ্জাম, কাঁচামাল, প্রক্রিয়া এবং পণ্য ডিজাইনের জন্য বিশ্লেষণ এবং উন্নতির পরামর্শ রয়েছে।

1. ছাঁচ দৃষ্টিভঙ্গি

1. গেটের আকার: যদি গেটটি খুব ছোট হয়, তাহলে গলিত প্লাস্টিকটি মসৃণভাবে ছাঁচে প্রবেশ করানো যায় কিনা তা নিশ্চিত করতে গেটের আকার সামঞ্জস্য করা বা সহায়ক গেট যোগ করার কথা বিবেচনা করুন৷

2. রানার ডিজাইন: যদি রানারটি খুব ছোট বা ভুলভাবে কনফিগার করা হয়, তবে রানারটির বিন্যাসটি প্রবাহের ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো উচিত এবং প্রয়োজনে রানারের আকার বৃদ্ধি করা উচিত।

3. ছাঁচ গঠন: দরিদ্র ছাঁচ গঠন অস্বাভাবিক ইনজেকশন চক্র হতে পারে, এবং ছাঁচ নকশা চেক এবং অপ্টিমাইজ করা উচিত.

2. সরঞ্জামের দিক

1. ব্যারেলে বাধা: ব্যারেলের ভিতরে মৃত কোণ বা বাধা রয়েছে, যা গলিত উপাদানের ক্ষয় ঘটাতে সহজ এবং নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।

2. প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা: মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা খুব ছোট হলে, প্লাস্টিকটি ব্যারেলে সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজ করা হবে না; বিপরীতভাবে, যদি ক্ষমতা খুব বেশি হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি উত্তপ্ত হবে এবং খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য শিয়ার করা হবে, যার ফলে বার্ধক্য এবং ভঙ্গুর ক্র্যাকিং হবে।

3. ইজেক্টর: যদি ইজেক্টরটি কাত বা ভারসাম্যহীন হয়, ইজেক্টর ক্রস-বিভাগীয় এলাকাটি ছোট বা অনুপযুক্তভাবে বিতরণ করা হয় তবে এটি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

III. কাঁচামাল

1. কাঁচামালের অমেধ্য: কাঁচামালে মিশ্রিত অমেধ্য, বা অনুপযুক্ত বা অত্যধিক দ্রাবক এবং সংযোজন, চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে।

2. আর্দ্রতা-আক্রান্ত প্লাস্টিক: কিছু প্লাস্টিক (যেমন ABS) আর্দ্র অবস্থায় উত্তপ্ত হলে জলীয় বাষ্পের সাথে অনুঘটক ক্র্যাকিং প্রতিক্রিয়া সহ্য করে, যার ফলে অংশগুলির তীব্র স্ট্রেন হয়।

3. পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সমস্যা: খুব বেশি পুনর্জন্মের সময় বা খুব বেশি পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সামগ্রী, বা ব্যারেলে খুব বেশি গরম করার সময়, অংশগুলির ভঙ্গুর ফাটল সৃষ্টি করবে।

4. প্লাস্টিক গুণমান: প্লাস্টিকের গুণমান নিজেই খারাপ, যেমন বৃহৎ আণবিক ওজন বিতরণ, অত্যধিক নন-ইনিফর্ম স্ট্রাকচারাল উপাদান যেমন অনমনীয় আণবিক চেইন, বা অন্যান্য প্লাস্টিক, সংযোজন এবং অমেধ্য দ্বারা দূষণ, যা ভঙ্গুর ফাটল সৃষ্টি করবে।

4. প্রক্রিয়া

1. তাপমাত্রা সমন্বয়: যখন ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত। যদি উপাদানটি হ্রাস করা সহজ হয় তবে ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত।

2. পিছনের চাপ এবং গতি: উপাদানটিকে সামান্য আলগা করতে এবং শিয়ার ওভারহিটিং দ্বারা সৃষ্ট অবক্ষয় কমাতে স্ক্রু প্রাক-ঢালাইয়ের পিছনের চাপ এবং গতি হ্রাস করুন।

3. ছাঁচের তাপমাত্রা: খুব বেশি ছাঁচের তাপমাত্রা ধ্বংস করা কঠিন করে তুলবে; খুব কম ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিককে সময়ের আগেই ঠান্ডা করে দেবে, ওয়েল্ড সীমটি ভালভাবে মিশ্রিত হবে না এবং এটি ফাটল করা সহজ হবে, বিশেষ করে পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ গলনাঙ্কের প্লাস্টিকের জন্য।

4. ডিমোল্ডিং ঢাল: গহ্বর এবং কোর একটি উপযুক্ত ডিমোল্ডিং ঢাল থাকা উচিত। যদি কোরটি তৈরি করা কঠিন হয়, তবে শীতল করার সময়কে ছোট করতে গহ্বরের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে; যদি গহ্বরটি বের করা কঠিন হয়, তবে তাপমাত্রা কমানো উচিত এবং শীতল করার সময় বাড়ানো উচিত।

5. ধাতব সন্নিবেশের ব্যবহার: ধাতব সন্নিবেশের ব্যবহার কম করুন, বিশেষত পলিস্টাইরিনের মতো ভঙ্গুর পদার্থের জন্য, এবং সন্নিবেশগুলি এড়িয়ে চলুন।

5. পণ্য নকশা

1. স্ট্রেস ঘনত্ব: পণ্য ডিজাইন করার সময়, তীক্ষ্ণ কোণ, খাঁজ বা বড় পুরুত্বের পার্থক্য সহ অঞ্চলগুলি এড়িয়ে চলুন, কারণ এই অঞ্চলগুলি স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রবণ।

2. ডিজাইনের বেধ: যদি পণ্যটি খুব পাতলা বা খুব ফাঁপা করার জন্য ডিজাইন করা হয়, তবে এটি অপর্যাপ্ত শক্তির দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং ভঙ্গুর ফাটল হওয়ার ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

ইলেকট্রনিক পণ্য শেল প্রক্রিয়াকরণে বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক হিসাবে, ভঙ্গুর ক্র্যাকিং বোঝা এবং মোকাবেলা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ নকশা, সরঞ্জাম ডিবাগিং, কাঁচামাল নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পণ্য নকশা অপ্টিমাইজ করে, আমরা কার্যকরভাবে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারি।