প্লাস্টিক ইনজেকশনের চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মোশন সিস্টেম বিশ্লেষণ

প্রক্রিয়ায় মেডিকেল ডাবল-কালার প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কোম্পানি, এটি একটি জলবাহী বা বৈদ্যুতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন হোক না কেন, ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত আন্দোলন চাপ তৈরি করবে। প্রয়োজনীয় চাপের সঠিক নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য উৎপাদনের চাবিকাঠি। চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মিটারিং সিস্টেম একটি হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, সমস্ত আন্দোলন তেল সার্কিট দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

1. প্লাস্টিকাইজেশন পর্যায়ে স্ক্রু ঘূর্ণন.

2. স্লাইড চ্যানেলের আন্দোলন (অগ্রভাগ, খাঁড়ি বুশিং)।

3. ইনজেকশনের সময় ইনজেকশন স্ক্রু এর অক্ষীয় আন্দোলন এবং চাপ ধরে রাখা।

4. কনুই সম্পূর্ণভাবে প্রসারিত না হওয়া পর্যন্ত বা পিস্টন মোল্ড স্ট্রোক সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত ইনজেকশন রডের সাবস্ট্রেটটি বন্ধ করুন।

5. সমাপ্ত পণ্য বের করার জন্য সমাবেশ ইজেক্টর শুরু করুন।

একটি সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, সমস্ত নড়াচড়া স্থায়ী চুম্বক সহ একটি ব্রাশবিহীন সিঙ্ক্রোনাস মোটর দ্বারা সঞ্চালিত হয়, একটি বল বিয়ারিং স্ক্রু ব্যবহার করে ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত করে। পুরো প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা আংশিকভাবে প্লাস্টিকাইজেশন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, যেখানে স্ক্রু একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

মিত্সুবিশি একটি ফিলিং স্ক্রু (দ্বিতীয় ফ্লাইট হোল্ডিং রোলার) এবং মিশ্রণ উপাদানগুলির সাথে একটি স্ক্রু টিপ সহ সমস্ত-ইলেকট্রিক মডেলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি নতুন সমাধান চালু করেছে। এই নকশাটি প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা এবং মিশ্রণের প্রভাবকে সর্বাধিক করে তোলে, স্ক্রু দৈর্ঘ্যকে ছোট করে এবং উচ্চ গতি অর্জন করে। স্ক্রুটিকে অবশ্যই উপাদানের গলন এবং একজাতকরণ নিশ্চিত করতে হবে এবং পিছনের চাপ সামঞ্জস্যের মাধ্যমে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে হবে। পলিমারের অবক্ষয় এড়াতে মিশ্রণ উপাদানের প্রবাহের হার খুব বেশি হতে পারে না। প্রতিটি পলিমারের সর্বাধিক প্রবাহের হার রয়েছে, এই সীমা অতিক্রম করলে আণবিক প্রসারিত হবে এবং মূল চেইন ফেটে যাবে।

ইনজেকশন এবং চাপ ধরে রাখার সময়, স্ক্রুটির সামনের অক্ষীয় গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শীতল হওয়ার সময় সহজাত স্ট্রেস, সহনশীলতা এবং ওয়ারপেজের মতো বিষয়গুলিও সরাসরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, যা ছাঁচের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়। কুলিং চ্যানেল অপ্টিমাইজ করা এবং কার্যকর ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্যগুলি নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন তেলের চাপ সনাক্ত করে এই নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে। বিশেষত, তেলের চাপ নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের মাধ্যমে ভালভের একটি সেট সক্রিয় করে এবং ম্যানিপুলেটরের মাধ্যমে তরল কাজ, নিয়ন্ত্রিত এবং মুক্তি পায়। ইনজেকশন গতি নিয়ন্ত্রণ ওপেন-লুপ নিয়ন্ত্রণ, আধা-বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ এবং বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ স্কিম অন্তর্ভুক্ত করে। ওপেন-লুপ সিস্টেম ইনজেকশন ব্যারেলে চাপ তৈরি করতে সমানুপাতিক উত্তেজনা প্রয়োগ করার জন্য একটি সাধারণ আনুপাতিক ভালভের উপর নির্ভর করে, যা একটি নির্দিষ্ট গতিতে ইনজেকশন স্ক্রুকে সরিয়ে দেয়।

আধা-বন্ধ-লুপ সিস্টেম তেল প্রবাহ অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করতে একটি বন্ধ-লুপ সমানুপাতিক ভালভ ব্যবহার করে। ক্লোজড-লুপ সিস্টেম রিয়েল টাইমে টেনশনের পরিবর্তন নিরীক্ষণ করতে এবং গতির বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে একটি গতি সেন্সর (সাধারণত একটি পটেনটিওমিটার টাইপ) ব্যবহার করে। ক্লোজড-লুপ চাপ নিয়ন্ত্রণ ইনজেকশন এবং ধরে রাখার পর্যায়গুলির সময় অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করে এবং প্রতিটি চক্রে অভিন্ন ব্যাক চাপ বজায় রাখে।

আনুপাতিক ভালভ সনাক্ত চাপ মান দ্বারা সমন্বয় করা হয় সেট চাপ মান অনুযায়ী বিচ্যুতি জন্য ক্ষতিপূরণ. হাইড্রোলিক সিস্টেম পর্যবেক্ষণ করার সময় অগ্রভাগ বা ছাঁচের গহ্বরে গলিত চাপ সনাক্ত করতেও এটি কার্যকর। চাপ এবং তাপমাত্রা সনাক্তকরণের সাথে মিলিত, এটি প্রক্রিয়া পরিচালনায় সহায়তা করে এবং ঢালাই করা অংশের প্রকৃত ওজন এবং আকারের পূর্বাভাস দেয়।

জলবাহী সরঞ্জামগুলিতে, গড় জলবাহী চাপ 140 বারে পৌঁছতে পারে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত। শক্তি খরচ কমাতে, পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পাম্প এবং চাপ স্টোরেজ সিলিন্ডার সর্বোচ্চ স্রাব সময়কালে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্থির স্থানচ্যুতি পাম্পগুলি প্রতি ঘূর্ণনে একই পরিমাণ তেল সরানো হয়, তাই তেল পাম্প নির্বাচন একটি নির্দিষ্ট সময়ে প্রয়োজনীয় তেলের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে করা প্রয়োজন।

ছাঁচ খোলার গতি, ছাঁচ বন্ধ করার গতি, ইনজেকশন, খাওয়ানো, সাকশন এবং ইজেক্টরের মতো বিভিন্ন দিকগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সমস্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি বিভিন্ন মানের স্তরের আনুপাতিক সার্ভো ভালভ দিয়ে সজ্জিত। অক্জিলিয়ারী মোটর নিয়ন্ত্রণ ফাংশন উপলব্ধি করতে দুর্বল ইনপুট সংকেতের মাধ্যমে ভালভকে পরিবর্ধিত আউটপুট সংকেত পাঠায়। হাই-টেক সার্ভো ট্রান্সমিশন ভালভের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ মূলত ল্যাগ ঘটনাটি দূর করতে পারে এবং ফাংশনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বাড়াতে পারে।

মেডিকেল ডাবল-কালার প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কোম্পানি পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে এই প্রক্রিয়ার প্রতিটি লিঙ্কের নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজেশানের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।