নির্ভুল ছাঁচ নকশা এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ উৎপাদন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে, ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্মাতাদের একটি বিস্তারিত ছাঁচ উৎপাদন নকশা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নির্ভুল ছাঁচ নকশার প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ বৃদ্ধি পেয়েছে। ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাতাদের অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় নকশা প্রোগ্রামিং এবং সহায়ক সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে যাতে নকশা প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করা যায় যাতে ইনজেকশন ছাঁচ নির্ভুলতার জন্য আধুনিক উদ্যোগগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়।
নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার কেবল কার্যকরভাবে প্লাস্টিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে না, বরং উৎপাদন খরচও উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে। নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচের মাধ্যমে ব্যাপক উৎপাদন একটি দক্ষ এবং উচ্চ-মানের উৎপাদন প্রক্রিয়া অর্জন করতে পারে।
নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচ নকশা প্রক্রিয়া
নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচের নকশা প্রক্রিয়া মূলত কম্পিউটার অটোমেশন প্রোগ্রামিং সিস্টেমের উপর নির্ভর করে যা ছাঁচের প্রাথমিক নকশায় সহায়তা করে। নকশা সম্পন্ন হওয়ার পর, ছাঁচের তথ্য প্রক্রিয়াজাত করে একটি দক্ষ অপারেশন মোড তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় বেঞ্চওয়ার্কের মাধ্যমে ছাঁচের সুনির্দিষ্ট বিন্যাস, তারপরে সন্নিবেশ প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই ব্যবস্থার সাহায্যে ঠান্ডা করা অন্তর্ভুক্ত। নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচের সম্পূর্ণ নকশা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে সুশৃঙ্খলভাবে কাজ নিশ্চিত করে, যার ফলে ছাঁচের উৎপাদন এবং অপারেশন দক্ষতা নিশ্চিত হয়।
যখন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ নির্মাতারা নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং মানের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, তখন নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচের নকশা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, নির্দিষ্ট গহ্বরের আকৃতি প্লাস্টিকের ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত হয়, যা কার্যকরভাবে ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির প্রতিলিপি এবং প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে। ঐতিহ্যবাহী ছাঁচের তুলনায়, নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি কেবল আরও সুনির্দিষ্ট নয়, সমাপ্ত পণ্যের গুণমানেও আরও স্থিতিশীল।
ছাঁচ গঠন এবং শীতলকরণ ব্যবস্থা
যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচ বলতে সেই পণ্যগুলিকে বোঝায় যাদের নির্দিষ্ট আকার ধাতব মডেলগুলিতে রজন উপকরণ ইনজেকশনের পরে প্রাপ্ত হয়। ছাঁচ নকশায়, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাতারা ছাঁচ পরিচালনার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য ছাঁচে শীতল গর্ত এবং হিটার স্থাপন করবে। গলিত উপাদানটি প্রধান চ্যানেল এবং শাখা চ্যানেলের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়। ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ইজেক্টর পণ্যটিকে বাইরে ঠেলে দেবে।
ছাঁচনির্মিত পণ্যটিতে প্রধান চ্যানেল, শাখা চ্যানেল এবং ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশকারী গলিত রজনের গঠন অন্তর্ভুক্ত থাকে। সাধারণত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকারীরা তরলের সমান বন্টন নিশ্চিত করার জন্য শাখা চ্যানেলের দৈর্ঘ্য সমানভাবে ডিজাইন করে। এছাড়াও, প্রধান চ্যানেল এবং শাখা চ্যানেলে রিটার্ন উপকরণের ব্যবহারও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি কেবল ছাঁচনির্মাণ উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয় না, বরং নতুন উপকরণের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়। কারণ একটি ছাঁচনির্মাণের পরে রজনের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তরলতা, রঙ ইত্যাদিতে পরিবর্তন হবে।