এর দরিদ্র পৃষ্ঠ গ্লস AR চশমা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য এর মানে হল যে প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠটি অনুজ্জ্বল এবং চকচকে অভাব, এবং স্বচ্ছ পণ্যগুলির স্বচ্ছতা হ্রাস পেয়েছে। দুর্বল গ্লসের জন্য অনেক কারণ রয়েছে এবং অন্যান্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলিও এই সমস্যার কারণ হতে পারে। নিম্নোক্ত পৃষ্ঠতলের দরিদ্র গ্লস এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির একটি ত্রুটি বিশ্লেষণ।
1. ছাঁচ ব্যর্থতা
যেহেতু প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠটি ছাঁচের গহ্বরের একটি পুনরুৎপাদন, তাই যদি ছাঁচের পৃষ্ঠে দাগ, ক্ষয় বা মাইক্রোপোরসের মতো ত্রুটি থাকে তবে এটি সরাসরি প্লাস্টিকের অংশের গ্লসকে প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, ছাঁচ পৃষ্ঠে তেল, আর্দ্রতা, রিলিজ এজেন্টের অত্যধিক বা অনুপযুক্ত ব্যবহারও দুর্বল পৃষ্ঠের চকচকে সৃষ্টি করবে। অতএব, ছাঁচ গহ্বর পৃষ্ঠ ভাল ফিনিস বজায় রাখা উচিত. পলিশ বা ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত করা, এটি পরিষ্কার রাখা এবং সময়মতো তেল এবং জলের দাগ অপসারণের পরামর্শ দেওয়া হয়। রিলিজ এজেন্টের ধরন এবং পরিমাণও উপযুক্ত হওয়া উচিত।
ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক বিভিন্ন ছাঁচের তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে বিভিন্ন গ্লস দেখায়। খুব বেশি বা খুব কম ছাঁচের তাপমাত্রা দুর্বল গ্লস হতে পারে। যখন ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন গলিত উপাদানটি ছাঁচের সাথে যোগাযোগের পরে দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, যা ছাঁচের গহ্বরের প্রজননযোগ্যতা হ্রাস করবে। ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিকভাবে বাড়ানো, বিশেষ করে কুলিং সার্কিটে উষ্ণ জল প্রবেশ করে, তাপ স্থানান্তরকে ত্বরান্বিত করতে পারে, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে হ্রাস করতে পারে এবং অবশিষ্ট চাপ কমাতে পারে। সাধারণভাবে, পলিস্টাইরিন, ABS এবং AS বাদে, ছাঁচের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির উপরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে খুব বেশি ছাঁচের তাপমাত্রাও পৃষ্ঠটিকে অন্ধকার করতে পারে।
এছাড়াও, অপর্যাপ্ত ডিমোল্ডিং ঢাল, ক্রস-সেকশনের বেধে হঠাৎ পরিবর্তন, খুব পুরু পাঁজর, গেট এবং রানার বিভাগে খুব ছোট বা আকস্মিক পরিবর্তন, ঢালা পদ্ধতির অত্যধিক শিয়ারিং, গলে যাওয়ার অশান্ত প্রবাহ এবং দুর্বল ছাঁচ নিষ্কাশনের মতো কারণগুলি। প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং দরিদ্র চকচকে নেতৃত্ব দেবে।
2. অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শর্তাবলী
খুব দ্রুত বা খুব ধীর ইনজেকশন গতি, খুব কম ইনজেকশনের চাপ, খুব কম ধরে রাখার সময়, অপর্যাপ্ত বুস্টার চাপ, খুব বড় কুশন, খুব ছোট অগ্রভাগ অ্যাপারচার বা খুব কম তাপমাত্রা, ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের দুর্বল ফিলার বিচ্ছুরণ, অনাবৃত ফিলার, অ-দিকনির্দেশক অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল-সদৃশ ফিলার বিতরণ, খুব কম ব্যারেল তাপমাত্রা, গলে যাওয়া দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন এবং অপর্যাপ্ত ফিড, ইত্যাদি, সব প্লাস্টিকের অংশ দুর্বল পৃষ্ঠ চকচকে হতে পারে. নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।
যদি গেটের কাছাকাছি বা ক্রস-সেকশনে অন্ধকার এলাকা দেখা যায়, তাহলে ইনজেকশন রেট কমিয়ে, গেটের অবস্থান পরিবর্তন করে, গেটের এলাকা প্রসারিত করে এবং ক্রস-সেকশনে আর্ক ট্রানজিশন যোগ করে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে। প্লাস্টিকের অংশের উপরিভাগে মিল্কি সাদার পাতলা স্তর থাকলে ইনজেকশনের গতি যথাযথভাবে কমানো যেতে পারে। যদি ফিলারের দুর্বল বিচ্ছুরণ দুর্বল চকচকে বাড়ে, তাহলে আরও ভাল তরলতার সাথে রজন প্রতিস্থাপন করা উচিত বা শক্তিশালী মিশ্রণ ক্ষমতা সহ একটি স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত।
3. ছাঁচনির্মাণের কাঁচামাল ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
যে কাঁচামালগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না তাও প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠে দুর্বল গ্লস হতে পারে। প্রধান কারণ এবং চিকিত্সা পদ্ধতি নিম্নরূপ:
1. অত্যধিক আর্দ্রতা বা উদ্বায়ী বিষয়বস্তু: ছাঁচনির্মাণের সময়, উদ্বায়ী উপাদানগুলি ছাঁচের গহ্বরের প্রাচীর এবং গলে যাওয়ার মধ্যে ঘনীভূত হয়, যার ফলে দরিদ্র চকচকে হয়। কাঁচামাল আগে শুকানো উচিত।
2. কাঁচামাল বা কালারেন্টগুলি পচে যায় এবং বিবর্ণ হয়: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে কাঁচামাল এবং রঙিন নির্বাচন করুন।
3. দরিদ্র প্রবাহ কর্মক্ষমতা: দুর্বল প্রবাহ কর্মক্ষমতা আলগা পৃষ্ঠ এবং প্লাস্টিকের অংশ দুর্বল চকচকে হতে হবে. ভাল তরলতা সহ রেজিনগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত বা উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিকেন্ট যোগ করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত।
4. বিদেশী উপকরণ বা বেমানান উপকরণের সাথে মিশ্রিত কাঁচামাল: নতুন উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
5. অসম কণার আকার: বড় কণার আকারের পার্থক্য সহ কাঁচামাল স্ক্রীন করুন।
6. স্ফটিক রজন অসম শীতল: যুক্তিসঙ্গতভাবে ছাঁচ তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ. পুরু-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির অপর্যাপ্ত শীতলতার ফলে পৃষ্ঠটি লোমশ হয়ে উঠবে এবং চকচকে হবে অন্ধকার। প্লাস্টিকের অংশগুলিকে ছাঁচ থেকে বের করে নেওয়ার পরে ঠান্ডা জলে অবিলম্বে স্থাপন করা যেতে পারে।
7. পুনঃব্যবহৃত উপকরণের অনুপাত খুব বেশি: গলিত পদার্থের অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণের পরিমাণ হ্রাস করা উচিত।