ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য পৃষ্ঠের উপর প্রবাহ চিহ্ন বিশ্লেষণ এবং সমাধান

প্রবাহের চিহ্নগুলি হল গেটের কাছাকাছি প্লাস্টিকের অংশগুলির সাধারণ পৃষ্ঠের ত্রুটি, যা একটি তরঙ্গায়িত চিহ্ন হিসাবে প্রদর্শিত হয় এবং গেটের উপর কেন্দ্রীভূত একটি কেন্দ্রীভূত বৃত্ত উপস্থাপন করে। ফ্লো চিহ্নগুলি সাধারণত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্লাস্টিকের অংশগুলির অসম তাপমাত্রা বন্টন বা খুব দ্রুত প্লাস্টিকের দৃঢ়করণের কারণে ঘটে। উপরন্তু, গলিত প্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অশান্তি এবং ঠান্ডা উপাদান গঠিত হতে পারে, বা চাপ ধরে রাখার পর্যায়ে অপর্যাপ্ত প্লাস্টিক যোগ করা যাবে না। এই কারণগুলি প্রবাহ চিহ্নের চেহারা হতে পারে।

প্রবাহ চিহ্নের প্রধান কারণ

প্রবাহ চিহ্নের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. প্লাস্টিকের কাঁচামালের তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম।

2. অপর্যাপ্ত ইনজেকশন গতি এবং ইনজেকশন চাপ।

3. রানার এবং গেটের অনুপযুক্ত ক্রস-বিভাগীয় নকশা অত্যধিক প্রবাহ প্রতিরোধের কারণ।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, এটি দেখা যায় যে গহ্বরের দেয়ালে গলিত শীতলকরণের সামনের অংশটি গলনের পরবর্তী গলে যাওয়া এবং শীতল প্রভাবের সাথে যোগাযোগ করে, যার ফলে প্রবাহের চিহ্ন তৈরি হয়।

প্রবাহ চিহ্নের ত্রুটির বিশ্লেষণ এবং প্রতিকার

1. বার্ষিক রিং-আকৃতির তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন:

- কারণ: গলে দুর্বল তরলতা আছে। নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-সান্দ্রতা গলে গহ্বরে ইনজেকশনের সময় আধা-দৃঢ় হয়, গহ্বরের পৃষ্ঠ বরাবর প্রবাহিত হয় এবং পরবর্তী গলনের দ্বারা চেপে যায়, যার ফলে স্থানীয় ব্যাকফ্লো এবং স্থবির হয়ে পড়ে, এইভাবে বার্ষিক রিং-আকৃতির তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন তৈরি করে। .
- সমাধান:
- ছাঁচ এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন।
- ইনজেকশন হার এবং ফিলিং গতি বাড়ান।
- ইনজেকশন চাপ এবং ধরে রাখার সময় বাড়ান।
- স্থানীয় তাপমাত্রা বাড়াতে গেটে একটি হিটার যুক্ত করুন।
- গেট এবং রানারের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা প্রসারিত করুন, এবং সর্বোত্তম ফিলিং প্রভাব প্রচার করতে একটি বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন। যদি গেটটি প্লাস্টিকের অংশের দুর্বল জায়গায় সেট করা থাকে তবে পরিবর্তে একটি বর্গাকার ক্রস-সেকশন ব্যবহার করা উচিত।
- গলে ভাল প্রবাহ নিশ্চিত করতে ইনজেকশন পোর্টের নীচে এবং রানারের শেষে একটি বড় কোল্ড স্লাগ গর্ত সেট করা যেতে পারে। ঠান্ডা স্লাগ গর্ত গলিত প্রবাহ দিক শেষে স্থাপন করা উচিত।
– যে ক্ষেত্রে বার্ষিক রিং-আকৃতির তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন অপর্যাপ্ত রজন কর্মক্ষমতা দ্বারা সৃষ্ট হয়, একটি কম-সান্দ্রতা রজন নির্বাচন করা যেতে পারে।

2. সর্পিল তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন:

- কারণ: রানারে গলে যাওয়া মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না, রানার অংশটি সরু বা চকচকে দুর্বল, যা সহজেই অশান্তি সৃষ্টি করে এবং সর্পিল তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন তৈরি করে।
- সমাধান:
- যথাযথভাবে ইনজেকশনের গতি কমিয়ে দিন, অথবা একটি ধীর, দ্রুত, ধীর গ্রেডেড ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি অবলম্বন করুন।
- মোটা প্রাচীর এলাকায় বা প্রাচীরের পাশে গেট সেট করুন এবং একটি হাতল-টাইপ, ফ্যান-আকৃতির বা ডায়াফ্রাম গেট ডিজাইন ব্যবহার করুন।
- প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে রানার এবং গেটের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা প্রসারিত করুন।
- ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথ স্তরে রাখতে ছাঁচে শীতল জলের প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করুন।
- প্রক্রিয়া অপারেটিং তাপমাত্রা সীমার মধ্যে, গলনের তরলতা উন্নত করতে ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ান।

3. মেঘলা তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন:

- কারণ: ABS বা অন্যান্য কপোলিমার রেজিন ব্যবহার করার সময়, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, রজন এবং লুব্রিকেন্ট দ্বারা নির্গত উদ্বায়ী গ্যাস প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠে মেঘের মতো তরঙ্গ প্রবাহের চিহ্ন সৃষ্টি করবে।
- সমাধান:
- ছাঁচ এবং ব্যারেলের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা হ্রাস করুন।
- ছাঁচের নিষ্কাশন অবস্থার উন্নতি করুন।
- উপাদান তাপমাত্রা এবং ছাঁচ ভর্তি গতি হ্রাস.
- গেট ক্রস সেকশন প্রসারিত করুন।
- লুব্রিকেন্টের ধরন পরিবর্তন বা লুব্রিকেন্টের ডোজ কমানোর কথা বিবেচনা করুন।

ABS প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ নির্মাতারা প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পণ্যের গুণমান এবং প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে প্রবাহের চিহ্নের কারণ বিশ্লেষণ করে এবং উপযুক্ত সমাধান গ্রহণ করে।