Линия за заваряване на пластмасови шприцовани дефекти

Заваръчна линия на формоване на шприцовани части. Разтопената пластмаса в кухината на формата се събира в множество нишки поради отворите на вложката, зоната на прекъснат дебит и зоната на прекъснат поток на пълнежния материал. Този разтопен при ниска температура материал се събира под формата на линейни заварки, тъй като не може да бъде напълно разтопен. В допълнение, заварките се генерират и при шприцоване на врата. Тази заваръчна маркировка се появява само в точката на конвергенция на разтопения материал (използвайки един порт, продуктът, който не кара материала да се слива от две посоки, обикновено няма заваръчна маркировка), тоест появява се само в части с дупки или части, формовани от множество порти, където здравината е по-ниска от другите части. Маркировката за заваряване на части като решетки се появява в центъра, което се отразява на здравината и външния вид. Разликата между следите от заваряване и пукнатините може да се различи чрез нанасяне на мастило върху продукта; при това явление има вероятност да се появи светкавица и на мястото на заварката. Това означава, че налягането на материала е достигнало по-високо ниво при заваръчната марка. Поради това рядко се появяват вдлъбнатини на мястото на заварката. Ако искате да избегнете следите от заваряване, можете само да промените позицията на вратата, така че следите от заваряване да се появят на незабележимо или приятно място. Щифтовете на формата (отворите на продукта) обикновено имат следи от заваряване. Има и метод: направете мястото, където се появяват следите от заваряване, върху излишния тънък лист на продукта и след това отрежете тънкия лист. Подробностите за следите от заваряване са описани, както следва:
1. Мухъл: Мястото, където се появява следата от заваръчния шев, е свързано с портата и формата на продукта. Когато не може да се елиминира, трябва да се премести на позиция, която не влияе на качеството на външния вид. Поради тази причина, ако има твърде много порти в една и съща кухина, портите трябва да бъдат намалени или поставени симетрично, или поставени възможно най-близо до заваръчния шев; ауспухът при заваръчния шев е лош и трябва да се отвори изпускателна система; каналът е твърде голям, размерът на системата за изливане е неподходящ и портата трябва да се отвори, за да се избегне изтичането на стопилка около отвора на вложката, или използвайте възможно най-малко вложки; дебелината на стената се променя твърде много или дебелината на стената е твърде тънка, дебелината на стената на продукта трябва да бъде еднаква; ако е необходимо, трябва да се отвори преливен улей при заваръчния шев и той трябва да бъде отрязан и отстранен след формоване или проектиран да се отделя автоматично.
2. Процес: Налягането и скоростта на впръскване са твърде ниски, температурата на цевта и температурата на матрицата са твърде ниски, което води до преждевременно охлаждане на разтопения материал, влизащ във формата, и образуване на заваръчен шев; когато налягането и скоростта на впръскване са твърде високи, ще има струя и заваръчен шев; скоростта на въртене трябва да се увеличи и обратното налягане трябва да се увеличи, за да се намали вискозитета на пластмасата и да се увеличи плътността; пластмасата трябва да се изсуши добре и да се използват по-малко рециклирани материали. Прекомерната употреба на освобождаващ агент или лошото качество също ще причини заваръчни шевове; намалете силата на затягане, за да улесните изпускането.
3. Пластмаса: Недостатъчна течливост на стопилката. Ако течливостта на стопилката е недостатъчна, температурата на стопилката при заваръчния шев ще бъде по-ниска и загубата на налягане също ще бъде голяма, което неизбежно ще направи маркировката на заваръчния шев очевидна и силата ще намалее; мерките са за повишаване на температурата на стопилката за подобряване на течливостта; ускорете скоростта на инжектиране, така че стопилката да достигне сливането без охлаждане, увеличете температурата на формата, за да намалите охлаждането на стопилката; разширете портата или удебелете дебелината на стената на частта по пътя към сливането, за да намалите съпротивлението на потока. Използването на пластмаси с добра течливост е благоприятно за намаляване на следите от заварки. Следите от заваряване определено ще се появят, когато за формоване се използват множество порти, но когато може да се използва един порт за формоване, следите от заваряване може да не се появят. Лубриканти и стабилизатори трябва да се добавят по подходящ начин към пластмаси с лоша течливост или чувствителност към топлина; пластмасите, съдържащи много примеси, трябва да бъдат заменени с по-качествени пластмаси, ако е необходимо.

4. Наличие на въздух или летливи компоненти Въпреки че следите от заваряване са неизбежни, както е споменато по-горе, въздухът или летливите компоненти трябва да бъдат отстранени първо, когато стопеният материал тече. Ако изпускателната тръба не е гладка, заваръчните следи разбира се ще станат очевидни. В тежки случаи тази ситуация също ще причини недостатъчно запълване или изгаряния (вижте недостатъчно запълване, изгаряния); като се има предвид тази възможност, е необходимо да се използва празнината на вложката за изпускане или поставяне на изпускателни канали. Следите от заваряване, причинени от въздуха, са точно обратното на обичайния метод за елиминиране на следи от заваряване. Понякога дори е необходимо да се намали скоростта на впръскване, за да се направят заваръчните следи по-малко очевидни.
5. Причини за освобождаващ агент Когато повърхността на кухината на формата е покрита с разделителен агент, след като разтопеният материал се транспортира до заваръчния шев, разделящият агент и разтопеният материал не се сливат един с друг, което води до следи от заваряване. Това явление е по-сериозно при използване на силиконов отделящ агент. Ако тази заваръчна следа е груба и тежка, това често прави частта чуплива и лесна за напукване (вижте чуплива).
6. Причини за оцветителя Ако се добави алуминиево фолио или оцветител от микрочастици, за да се образува диск, следата от заваръчния шев очевидно ще се промени със свойствата на оцветителя. Трудно е да се премахне тази следа от заваръчен шев (вижте неравномерността на цвета).