Решения за напукване и избелване на дефекти при леене под налягане и формоване с вложки

Напукването е често срещан дефект в пластмасовите продукти и основната му причина е деформацията на напрежението. Факторите, които причиняват напукване, включват остатъчно напрежение, външно напрежение и деформация на напрежението, причинена от външната среда. Следва анализ на напукване и избелване на дефекти и съответните решения.

Методи за анализ и отстраняване на дефекти от напукване и избелване

1. Прекомерно остатъчно напрежение върху повърхността на детайла

– Прекомерното остатъчно напрежение е основната причина за напукване на повърхността на пластмасовите части. При работа на процеса параметрите на процеса трябва да бъдат зададени в съответствие с изискванията за намаляване на остатъчното напрежение на пластмасовите части. Особено когато температурата на стопилката и формата е висока и течливостта на стопилката е добра, налягането на впръскване трябва да се намали възможно най-много. Когато на повърхността се появят пукнатини, може да се използва обработка с отгряване, за да се елиминират пукнатините. Процесът на отгряване се състои в нагряване на пластмасовата част за около 1 час при температура с около 5 градуса по-ниска от температурата на термична деформация на пластмасовата част и след това бавно охлаждане. За да се премахнат по-добре пукнатините, най-добре е пластмасовата част да се закали веднага след формоването. Въпреки това, при масово производство може да е трудно да се премахнат пукнатини чрез отгряване, така че обикновено не се препоръчва. В допълнение, остатъчното напрежение в пукнатините на пукнатините може да доведе до разширяване на пукнатините от потока в процеса на нанасяне на покритие. Следователно в този случай трябва да се обърне специално внимание на използването на покрития и разредители, които няма да причинят пукнатини при топене.

2. Повърхността на пластмасовата част е подложена на концентрирани външни сили

– Външните сили са основната причина за побеляване на повърхността на пластмасовата част. Това явление на избелване обикновено се случва в частта за изхвърляне на пластмасовата част. Например, по време на процеса на деформиране, ако деформирането е лошо и силата на деформиране е близо до еластичната граница на смолата, може да настъпи побеляване. За проблема с избелването, налягането на впръскване може да бъде подходящо намалено, наклонът на изваждане от формата може да бъде увеличен и трябва да се избягват скосяванията, особено в близост до ребрата и издатините. В допълнение, трябва да се осигури покритие на повърхността на кухината, за да се подобри гладкостта на изваждането. Ако е необходимо, може да се използва малко количество освобождаващ агент.

В обобщение, за напукването и избелването на дефектите, които се появяват по време на Преливане и формоване на вложки, анализът и контролът трябва да се извършват от множество аспекти и параметрите на процеса на формоване трябва да бъдат разумно зададени. В същото време по време на проектирането трябва да се обмисли разумна схема за деформиране, за да се намали възможността от дефекти и да се подобри цялостното качество на пластмасовата част.