Решение на проблема с газопроводите при леене под налягане на централната конзола

По време на процес на леене под налягане на централната конзола, газовите линии често се появяват на входа за вода на PC пластмасови продукти, главно защото скоростта на впръскване е твърде висока. За да разрешим този проблем, трябва да намалим скоростта на инжектиране и да избегнем появата на вибрационни линии и недостиг на материал.

1. Увеличете температурата на стопилката

Първо се уверете, че температурата на стопилката е достатъчно висока. Препоръчително е температурата на стопилка да се повиши до 310 ℃ без обезцветяване или покафеняване, особено за материали PC7025A и PC1250Y.

2. Увеличете температурата на формата

Второ, температурата на кухината на матрицата трябва да се повиши до 90 до 110 ℃. По време на производствения процес, за форми със сърцевини, целта за нагряване може да бъде постигната чрез изключване на водата за охлаждане на формата. Когато температурата на матрицата достигне над 90 ℃, скоростта на впръскване може да бъде много бавна, така че газовите линии на входа на водата постепенно ще избледнеят, докато скоростта на впръскване намалява, докато изчезнат.

3. Регулирайте скоростта на инжектиране

След като разтопеното лепило потече през зоната, където се формира газовият модел, е необходимо незабавно да се превключи обратно към инжектиране с висока скорост и високо налягане, за да се избегнат вибрации и недостиг на материал на шприцованите части.

4. Контролирайте температурата на формата

Трябва да се отбележи, че температурата на матрицата не трябва да надвишава 120 ℃, в противен случай формованите под налягане части могат да се свият и времето за охлаждане ще се удължи, което ще доведе до намаляване на скоростта на производство. В допълнение, експлоатационният живот на матрицата ще бъде съкратен поради висока температура и повърхността може да изглежда матова.

5. Съображения за безопасност

За безопасността на работниците, опитайте се да избягвате използването на машина с горещо масло за повишаване на температурата на формата. Ако трябва да се използва машина с горещо масло, обърнете внимание на безопасността и избягвайте инциденти с изтичане на масло.

6. Боравене с тънки и големи бирени части

За тънки и големи шприцовани части, топлината на разтопеното лепило се разсейва бързо и температурата на матрицата трудно се повишава, което може да повлияе на ефекта на пълнене. В този случай към матрицата може да се добави нагревателна тръба за нагряване и ширината на входа на водата може да се увеличи, за да се увеличи скоростта на потока на пълнежа с разтопено лепило и да се намали времето за пълнене, като по този начин се спомага за запълването на кухината и премахването газови модели.

7. Дизайн на входа за топла вода

Ако матрицата може да бъде променена на конструкция с вход за гореща вода, ще бъде много полезно да се реши проблемът с газовите следи.

Горният метод може ефективно да намали феномена на газовата следа на входа на водата по време на процес на леене под налягане на централната конзола и подобряване на качеството на продукта.