компания за производство на пластмасови форми

Анализ на специфичните изисквания за обработка на матрици Специфичните изисквания за обработка на матрици са много строги, като включват главно следните аспекти:

1. Високи изисквания за точност

Формата обикновено се състои от матрица, поансон и рамка на матрицата, а понякога може да се използва модул за сглобяване от няколко части. Следователно комбинацията от горната и долната матрица, комбинацията от вложката и кухината и сглобяването на модулите изискват изключително висока точност на обработка. Точността на размерите на прецизните форми обикновено може да достигне ниво μm, което е от решаващо значение за работата на формата и качеството на продукта.

2. Сложни форми

Някои продукти, като автомобилни капаци, части за самолети, играчки и домакински уреди, имат повърхностна форма, съставена от различни повърхности, което води до много сложна повърхност на кухината на матрицата. Тези сложни повърхности понякога изискват обработка с висока точност с помощта на математически изчислителни методи.

3. Малкосерийно производство

Производството на форми обикновено не се извършва в големи партиди. В много случаи се произвежда само една форма. Ето защо трябва да се обърне специално внимание на баланса между ефективност и точност по време на производствения процес.

4. Разнообразни процеси

Процесът на обработка на формата включва различни процеси, включително фрезоване, пробиване, пробиване, райбоване и нарязване. Потокът на процеса е сложен и трябва да бъде разумно организиран, за да се гарантира качеството на обработката.

5. Повторяема продукция

Формата има определен срок на експлоатация. Когато дадена форма надхвърли експлоатационния си живот, тя трябва да бъде заменена с нова форма, така че производството на матрицата често трябва да бъде повторяемо.

6. Профилиране

При производството на матрици може да се сблъскате със ситуация, при която няма нито проектни чертежи, нито данни. В този момент се изисква профилиране според действителния обект и прецизността на профилирането е изключително висока, за да се гарантира, че матрицата няма да се деформира.

7. Висококачествени материали и висока твърдост

Формата е изработена главно от висококачествена легирана стомана, особено матрицата с дълъг живот, обикновено използваща бейнитна стомана като Cr12 и CrWMn. Тези стомани трябва да следват строги стандарти по време на коването, обработката и топлинната обработка на заготовката. Следователно подготовката на технологията на обработка е особено важна и проблемът с деформацията, причинен от термичната обработка, също трябва да се вземе на сериозно.

В обобщение, според горните характеристики е от решаващо значение да се избере правилната машина и е необходимо да се гарантира, че машината отговаря на изискванията за обработка. Например, CNC системата трябва да има мощни функции, а точността, твърдостта и термичната стабилност на машинния инструмент също трябва да отговарят на високи стандарти и да имат способността за профилиране, за да отговорят на нуждите на съвременните компании за производство на пластмасови форми.