Дизайн на матрицата на зарядното устройство

Ключови моменти от дизайна на матрицата за производителите на зарядни устройства

След получаване на поръчка, Производители на зарядни устройства за леене под налягане първо трябва да проучи производствения процес според изискванията на клиента и да предостави проби за проверка на клиента. Ако пробата е квалифицирана, масовото производство може да се извърши, след като двете страни договорят цената. В процеса на изучаване на производствения процес дизайнът на матрицата е решаваща стъпка. Днес ще научим за ключовите точки на дизайна на формата чрез производителя на корпуса на зарядното устройство.

Обикновено производителят на корпуса на зарядното ще поиска от инженерите да предложат няколко производствени метода и да извършат сравнителен анализ, за да намерят най-подходящото решение. По време на анализа производителят ще разгледа осъществимостта на процеса на леене под налягане и икономичността на производството, за да гарантира, че избраното решение може да отговори на изискванията за качество на клиента. След като бъде определен планът за производство, производителят ще проектира съответната форма според плана.

Първо трябва да се определи разделителната повърхност и броят на кухините. Разделителната повърхност е повърхността във формата, която е в пряк контакт с продукта, което влияе върху формата и състоянието на изливане на продукта. Според типа и структурните характеристики на продукта се проектират кухината и сърцевината и се избира подходящият материал за производство. Второ, производителят на корпуса на зарядното устройство също трябва да проектира порта за изливане и неговата форма, брой и размер ще повлияят на качеството на корпуса на зарядното устройство.

Освен това производителите трябва да обърнат внимание и на дизайна на кухината за студен материал, за да осигурят гладкото използване на формата. Функцията на кухината за студен материал е да събере предния студен материал в пластмасовата стопилка, за да предотврати запушването на вратата или навлизането в кухината, като по този начин се избягват дефекти като недостатъчно запълване или повлияване на якостта на заваряване на продукта. Обичайните конструкции на кухини за студен материал включват кухина за студен материал с I-образна свързваща щанга, кухина за студен материал с обърнат конус с тласкащ прът и сферична кухина за студен материал с свързваща щанга. Производителите на корпуса на зарядното устройство трябва да изберат подходящата схема на проектиране според характеристиките на продукта.