Анализ и решение на феномена на промяна на цвета на пластмасови продукти за леене под налягане

Промяна на цвета на медицински продукти за леене под налягане, известен също като цветни ивици, се отнася до явлението, че цветът на шприцования продукт е несъвместим със стандартния цвят. По-долу са методите за анализ и отстраняване на неизправности при промяна на цвета и цветни ивици:

1. Качеството на оцветителя не отговаря на изискванията

Ефективността на оцветителя пряко влияе върху качеството на цвета на пластмасовата част след формоване. Ако дисперсията, термичната стабилност и морфологията на частиците на оцветителя не отговарят на изискванията на процеса, е трудно да се произвеждат продукти с еднакъв цвят. Например, някои оцветители са под формата на алуминиево фолио или люспи, които ще образуват насочена подредба, след като бъдат смесени в стопилката, което води до неравномерен цвят на повърхността на пластмасовата част. Освен това, ако оцветителят се смеси със суровината чрез сухо смесване, това може да причини лоша дисперсия в цевта, като по този начин повлияе на крайния цвят. Оцветителите с лоша термична стабилност лесно се разлагат от топлината в цевта, което също ще доведе до промяна на цвета на пластмасовата част. Следователно, когато избирате оцветители, условията на процеса и изискванията за цвят трябва да бъдат внимателно сравнени, за да се гарантира, че температурата на устойчивост на топлина и дисперсионните характеристики отговарят на изискванията и е най-добре да се използва метод на мокро смесване. Ако оборудването за леене под налягане и матрицата са замърсени с оцветители, бункерът, варелът и кухината на формата трябва да се почистят старателно.

2. Суровините не отговарят на изискванията за употреба

Прекомерното съдържание на летливи вещества в суровините, чуждите материали или лошото сушене ще доведат до неравномерен цвят. Неравномерното разпределение на влакната или загубата на смола след формоване на подсилени с влакна материали също може да причини неравномерен цвят на повърхността. В допълнение, някои материали като удароустойчив полистирол и ABS имат голямо вътрешно напрежение след формоване, което може да причини промяна в цвета на напрежението. За да се решат тези проблеми, чуждите вещества в суровините трябва да бъдат отстранени, предварително изсушени и влагата трябва да бъде намалена; параметрите на процеса трябва да се коригират, за да се подобри разпределението на влакната, да се намали количеството смазка и освобождаващ агент; изберете смоли с по-добри свойства на кристализация или подобрете свойствата на кристализация на смолите чрез контролиране на условията на охлаждане.

3. Неразумни условия на формоване

Причината за неравномерния цвят може да е свързана с условията на процеса на формоване. Например, ако цветът в близост до захранващия порт или заваръчния шев е неравномерен, това обикновено се дължи на неравномерно разпределение на оцветители или свойства, които не отговарят на изискванията. Обезцветяването на цялата пластмасова част може да е свързано с високата температура на цевта, а прегрятата стопилка лесно се разлага. Освен това фактори като прекомерна температура на дюзата, скорост на шнека, противоналягане на инжектиране, прекомерно високо налягане на впръскване и дълго време на инжектиране могат да доведат до неравномерен цвят. За да се предотврати престоят на стопения материал при висока температура твърде дълго, обемът на впръскване трябва да се контролира в рамките на две трети от капацитета на машината за леене под налягане; ако има натрупване на коксуван разтопен материал, цевта и дюзата трябва да се почистят старателно и температурата на дюзата трябва да се намали по подходящ начин.

4. Проблеми с калъпи за медицински продукти за леене под налягане

Маслото, освобождаващият агент или мръсотията във формата, смесени с разтопения материал, лошото вентилиране на матрицата и неравномерното охлаждане ще доведат до промяна на цвета на повърхността на пластмасовата част. Следователно кухината на матрицата трябва да се поддържа чиста преди леене под налягане. За да се намали въздействието на лошото вентилиране, силата на затягане може да бъде намалена по подходящ начин или портата може да бъде преместена, а вентилационните отвори могат да бъдат зададени на последната точка на пълнене. Температурата на формата има значителен ефект върху кристалността на разтопения материал, когато се втвърди, и трябва да се гарантира, че формата е равномерно охладена. Например, когато се формоват кристални пластмаси като полиамид, твърде ниската температура на формата ще доведе до бавно кристализиране на разтопения материал и повърхността на пластмасовата част ще бъде прозрачна; докато твърде високата температура на формата ще доведе до по-бързо кристализиране на разтопения материал и пластмасовата част ще стане полупрозрачна или млечнобяла. Чрез регулиране на температурата на матрицата и стопилката цветът на повърхността на пластмасовата част може да се контролира ефективно.

Чрез горния анализ и решения, обезцветяването на шприцованите продукти може да бъде ефективно намалено, за да се гарантира качеството на продукта.