Причини и решения на светкавицата при леене под налягане на пластмаса

Светкавица, известна още като преливане, изпъкналост или изпъкналост, обикновено се появява в позицията на разделяне на матрицата, като например разделителната повърхност на динамичната форма и статичната форма, плъзгащата се част на плъзгача, абсолютната междина на вложката и пората на ежекторния щифт. Генерирането на светкавица до голяма степен се дължи на повреда на силата на затягане на формата или машината. Следват няколко основни причини за светкавица:

1. Недостатъчна сила на затягане на машината:

– Максималната сила на затягане на машината не е достатъчна и трябва да се избере машина с подходяща сила на затягане.
– Пантата на затягащата машина е износена или уплътнителният елемент на затягащия цилиндър е износен, което води до капене на масло или обратен поток, което води до намаляване на силата на затягане.
– Отоплителната система е извън контрол и действителната температура е твърде висока. Необходимо е да се провери дали има проблеми с термодвойката, нагревателната бобина и др.

2. Проблеми в дизайна на формата и силата на компонентите Фабрика за обработка на черупки на електронни продукти:

– Кухината на матрицата е неравномерно разпределена или успоредността е недостатъчна, което води до небалансирана сила, което води до локално избухване или локално неудовлетворение. Пътеката трябва да бъде поставена в центъра на симетрия на масата, доколкото е възможно, без да се засяга целостта на продукта.
– Неравномерната сила върху подвижните компоненти или плъзгащите се ядра във формата също могат да причинят светкавици.
– Лошото изпускане на мухъл, сгъстеният въздух ще доведе до разширяване и пламване на разделителната повърхност. Трябва да се постави добра изпускателна система или да се изкопае изпускателен канал върху разделителната повърхност.

3. Пластмасови характеристики:

– Течливостта на пластмасата е твърде голяма или е добавено твърде много смазка. Налягането, скоростта и температурата трябва да бъдат намалени по подходящ начин, количеството използвана смазка трябва да бъде намалено и трябва да се изберат пластмаси с по-ниска течливост, ако е необходимо.

4. Проблеми с обработката и коригирането:

– Зададените температура, налягане и скорост са твърде високи и трябва да се използва сегментирано впръскване. Прекомерното време на инжектиране, времето на задържане и количеството на захранването ще предизвикат мигане.
– При регулиране пантата на затягащата машина не е напълно изправена или гайката за регулиране на формата се движи често по време на отваряне и затягане на формата, което води до недостатъчна сила на затягане и светкавица.
– Паралелността между регулиращата глава и диода е недостатъчна или налягането на регулиращата система е твърде високо.

5. Повтаряща се поява на проблясъци и недоволство от части:

– Неравномерният размер на частиците на пластмасовите суровини води до нестабилно захранващо количество.
– Силното износване на гумената глава на винта, гумения пръстен и гуменото уплътнение може да доведе до плъзгане или обратно изтичане на стопилката между винта и цевта, което води до светкавици или неудовлетвореност.
– Охладителната система на входа се поврежда, което засяга регулирането на подаването.
– Количеството на впръскване, зададено от цевта, е недостатъчно, т.е. буферната подложка е твърде малка, което води до нестабилно количество на впръскване, мигане или неудовлетвореност на частите.

Чрез идентифициране на тези проблеми и вземане на съответните решения, феноменът на светкавицата може да бъде ефективно намален и ефективността на производството и качеството на продукта при леене под налягане на пластмаса може да бъде подобрено.