Асноўная функцыя корпуса зараднай прылады - абарона ўнутранага блока харчавання і праводкі. Паколькі зарадная прылада звычайна распрацоўваецца невялікімі памерамі для зручнасці пераноскі і выкарыстання, абалонка таксама павінна мець такія характарыстыкі, як невялікі памер, лёгкі вага і лёгкая ўстаноўка. Корпус хуткай зараднай прылады ў асноўным зроблены з пластыкавых матэрыялаў Паслугі ліцця пад ціскам корпуса зараднай прылады і цвілі. Ён мае выдатныя воданепранікальныя характарыстыкі, цвёрдую кансістэнцыю і з яго цяжка прасочваецца вада, што лепш задавальняе патрэбы кліентаў. Выбар матэрыялу корпуса зараднай прылады, як правіла, заснаваны на пластыку, і ён павінен мець дастатковую трываласць, каб прадухіліць дэфармацыю, выкліканую знешнім ціскам, тым самым абараняючы ўнутраны шнур сілкавання.
Вытворцы зарадных прылад для ліцця пад ціскам павінны прытрымлівацца наступных прынцыпаў пры выбары матэрыялаў: калі зарадная прылада мае моцную структурную трываласць, тоўстую сценку і складаную форму, варта выкарыстоўваць матэрыялы ПК і АБС; пры тонкай канструкцыі і недастатковай трываласці варта аддаць перавагу ПК-матэрыялам; для абалонак зарадных прылад з яркімі і рознакаляровымі пакрыццямі варта выкарыстоўваць матэрыялы PC і ABS; а для вонкавага выгляду, які патрабуе гальванічнага пакрыцця, рэкамендуюцца матэрыялы з АБС.
Дзякуючы разумнаму выбару матэрыялаў і дызайну, вытворцы зараднай прылады для ліцця пад ціскам можа забяспечыць высакаякасныя корпусы хуткай зараднай прылады, каб задаволіць расце попыт на рынку тэхналогіі хуткай зарадкі.
Belarusian 
English 
German 
Japanese 
Korean 
French 
Russian 
Spanish 
Danish 
Greek 
Arabic 
Finnish 
Italian 
Dutch 
Portuguese 
Swedish 
Norwegian 
Croatian 
Polish 
Bulgarian 
Estonian 
South Azerbaijani 
Bengali 
Persian
Водгукі
Водгукаў пакуль няма.