1. Дакладнае ліццё пад ціскам
Тэхналогія дакладнага ліцця пад ціскам можа гарантаваць, што прадукт мае высокую дакладнасць і высокую паўтаранасць з пункту гледжання памеру і вагі. Машына для ліцця пад ціскам з дапамогай гэтай тэхналогіі можа дасягнуць высокага ціску і высокай хуткасці ўпырску. Паколькі метадам кіравання звычайна з'яўляецца кіраванне з адкрытым або замкнёным контурам, параметры працэсу ліцця пад ціскам можна кантраляваць з высокай дакладнасцю. Да дакладнасці ліцця пад ціскам прад'яўляюцца высокія патрабаванні да дакладнасці формы. У цяперашні час у Кітаі можна вырабляць машыны для высокага і сярэдняга дакладнага ліцця пад ціскам.
2. Тэхналогія хуткага прататыпавання
З дыверсіфікацыяй і пастаянным абнаўленнем бытавой тэхнікі з'явілася тэхналогія хуткага прататыпавання, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі пластыкавых карпусоў для бытавой тэхнікі. Перавага гэтай тэхналогіі ў тым, што з яе дапамогай можна дасягнуць дробнасерыйнай вытворчасці пластмасавых дэталяў без прэс-формаў. У цяперашні час развітыя метады хуткага прататыпавання ўключаюць лазернае сканіруючае ліццё і вадкаснае святлоадверджанне, сярод якіх шырока выкарыстоўваецца лазернае сканіраванне. Лазернае сканіруючае абсталяванне складаецца з лазернай крыніцы святла, сканавальнай прылады, прылады для раскідвання парашка і кампутара. Кампутар кіруе лазернай галоўкай для сканавання па пэўнай траекторыі. Пластыкавы мікрапарашок награваецца, плавіцца і злучаецца. Пасля шматразовага сканавання фарміруецца прадукт пэўнай формы і памеру. У цяперашні час некаторыя айчынныя вытворцы абалонак зарадных прылад змаглі вырабіць машыны для ліцця з лазерным сканаваннем і пластыкавыя мікрапарашкі, але прадукцыйнасць абсталявання ўсё яшчэ нестабільная, а разнастайнасць мікрапарашкоў таксама адносна малая.
3. Тэхналогія ліцця пад ціскам расплаву
Тэхналогія ліцця пад ціскам з расплаўленага стрыжня падыходзіць для фармавання вырабаў з паражнінамі спецыяльнай формы з высокімі патрабаваннямі да шурпатасці і дакладнасці, асабліва для вырабаў, якія не могуць быць апрацаваны метадам полай формы або ратацыйнага фармавання. У цяперашні час гэтая тэхналогія больш сталая ў замежных краінах, але яна ўсё яшчэ знаходзіцца ў стадыі індывідуальнага прымянення ў Кітаі. Прынцып яго апрацоўкі заключаецца ў тым, каб спачатку фармаваць стрыжань формы, якая ўтварае паражніну, а затым выкарыстоўваць стрыжань формы ў якасці ўстаўкі для ліцця пад ціскам. Пад уздзеяннем нагрэву літай пад ціскам дэталі стрыжань формы плавіцца і выцякае, утвараючы паражніну. Пры выкарыстанні гэтай тэхналогіі неабходна разумець тэмпературы плаўлення матэрыялу стрыжня і пластыкавай часткі. Як правіла, можна выбраць звычайныя пластмасы, тэрмапластычныя эластомеры або металы з нізкай тэмпературай плаўлення (напрыклад, свінец, волава і г.д.).
4. Ліццё пад ціскам з выкарыстаннем газу/вады
Тэхналогія ліцця пад ціскам з выкарыстаннем газу/вады шырока выкарыстоўваецца і можа фармаваць розныя тыпы дэталяў, адлітых пад ціскам. Да тыповых прадуктаў адносяцца корпусы для тэлевізараў. У працэсе ліцця пад ціскам газ або перагрэтая вада і расплаў пластыка амаль адначасова ўпырскваюцца ў паражніну формы. Расплав пластыка ахінае газ або перагрэтую ваду, а фармованы пластыкавы выраб уяўляе сабой сэндвіч-структуру. Пасля таго, як пластыкавая частка атрымала форму, газ або ваду можна выпусціць для вымання формы. Дадзены выгляд прадукцыі мае такія перавагі, як эканомія матэрыялу, малая ўсаджванне, добры знешні выгляд і моцная калянасць. Ключавой часткай фармовачнага абсталявання з'яўляецца прылада з газам або вадой і праграмнае забеспячэнне для яго кіравання. У апошнія гады, нягледзячы на тое, што даследаванні і прымяненне гэтай тэхналогіі ў Кітаі ідуць хутка, стабільнасць айчыннага абсталявання ўсё яшчэ патрабуе паляпшэння.
5. Тэхналогія электрамагнітнага дынамічнага ліцця пад ціскам
Тэхналогія электрамагнітнага дынамічнага ліцця пад ціскам была вынайдзена г-ном Цюй Цзіньпінам з Паўднёва-Кітайскага тэхналагічнага ўніверсітэта. Гэтая тэхналогія выкарыстоўвае электрамагнітную сілу, каб зрабіць шрубу зваротна-паступальным рухам у восевым кірунку. На этапе папярэдняй пластыфікацыі пластык падвяргаецца мікрапластыфікацыі, дзякуючы чаму структура пластыкавай дэталі на этапе ўтрымання пад ціскам становіцца больш шчыльнай, а ўнутранае напружанне прадукту зніжаецца. Гэтая тэхналогія падыходзіць для вырабаў з высокімі патрабаваннямі да фармавання, такіх як кампакт-дыскі, а таксама можа палепшыць якасць вырабаў пры фармаванні звычайных вырабаў.
6. Тэхналогія ліцця плёнкі пад ціскам
За мяжой тэхналогія ліцця пад ціскам плёнкі прымяняецца адносна спела. Пры выкарыстанні гэтай тэхналогіі перад ліццём пад ціскам неабходна заціснуць у прэс-форму спецыяльную дэкаратыўную поліэтыленавую плёнку з друкаваным малюнкам, а затым выканаць ліццё пад ціскам. Надрукаваная плёнка пасля награвання дэфармуецца і можа трывала прымацоўвацца да паверхні пластыкавай дэталі, што не толькі прыгожа, але і зэканоміць наступныя этапы дэкору.
Водгукі
Водгукаў пакуль няма.