1. PA معززة بألياف زجاجية
مورد قوالب الحقن للسيارات OEM PA يمكن تحسين خصائصه الميكانيكية بشكل كبير، واستقراره البعدي، ومقاومته للحرارة ومقاومته للشيخوخة عن طريق إضافة ألياف زجاجية 30% إلى PA. يزيد هذا التحسين من قوة تعب PA بمقدار 2.5 مرة. عند معالجة PA المعزز، يجب على الشركة المصنعة للقولبة بالحقن زيادة ضغط الحقن وسرعة الحقن بشكل مناسب، وزيادة درجة حرارة البرميل بمقدار 10-40 درجة مئوية. نظرًا لأن الألياف الزجاجية موجهة على طول اتجاه التدفق أثناء عملية الحقن، على الرغم من تحسين الخصائص الميكانيكية، فقد تتسبب أيضًا في انكماش اتجاهي، مما يتسبب في تشوه المنتج. لذلك، في تصميم القالب، يجب أن يكون موضع وشكل البوابة معقولين، ويمكن تقليل ظاهرة التشويه عن طريق زيادة درجة حرارة القالب.
2. إضافة مثبطات اللهب
يضيف مصنعو قوالب الحقن مثبطات اللهب إلى PA لتحسين خصائصه المثبطة للهب. ومع ذلك، فإن معظم مثبطات اللهب تتحلل بسهولة في درجات حرارة عالية وقد تطلق مواد حمضية، مما يتسبب في تآكل الأجزاء المعدنية، لذلك يلزم طلاء الكروم الصلب أثناء عملية التلدين. من حيث العملية، يجب على مصنعي قوالب الحقن الانتباه إلى عدم ارتفاع درجة حرارة الأسطوانة وعدم سرعة الحقن بشكل كبير لتجنب ارتفاع درجة الحرارة مما يتسبب في تحلل المركب، مما سيؤدي إلى تغير اللون وانخفاض الخصائص الميكانيكية للمنتج.
3. استخدم إضافات مثل الكربون الأسود
من خلال إضافة ممتصات الأشعة فوق البنفسجية مثل الكربون الأسود إلى PA، يمكن لمصنعي القولبة بالحقن تحسين التزييت الذاتي ومقاومة التآكل لـ PA، وهو أمر مهم بشكل خاص للأجزاء المتساقطة والمتآكلة أثناء عملية التشكيل. لذلك، يحتاج مصنعو القولبة بالحقن إلى استخدام معدات ذات سعة تغذية قوية ومقاومة عالية للتآكل، وتتكون عادةً من المسمار والأسطوانة ورأس المطاط والحشية المطاطية لضمان استقرار المعالجة وكفاءتها.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.