Svetsmärkesproblem och lösningar i sprutformar för spelkontroller

I formsprutningsproduktionsprocessen för spelkontroller är svetsmärken en vanlig defekt, vanligtvis orsakad av konvektion som genereras av plasten under flödesprocessen. Detta svetsmärke bildas när den främre delen av det smälta hartset från olika håll svalnar och misslyckas med att helt smälta vid fogen. Även om svetsmärken främst påverkar utseendet och kan ha en negativ inverkan på målning och galvanisering, kan det i vissa fall, särskilt när fiberförstärkta hartser används, allvarligt påverka produktens hållfasthet.

Förbättringsåtgärder

För att lösa problemet med svetsmärken kan följande åtgärder övervägas:

1. Justera formningsförhållandena: Genom att öka hartstemperaturen, formtemperaturen, insprutningstrycket och hastigheten kan hartsets flytbarhet förbättras och därigenom minska förekomsten av svetsmärken.

2. Lägg till ventilationsspår: Att placera ventilationsspår eller utstötningsstänger på platser där svetsmärken är lätta att bilda kan hjälpa gasutsläppet och förbättra hartsflödet och bindningskvaliteten.

3. Minska användningen av släppmedel: Att minimera användningen av släppmedel kan förbättra flytbarheten hos hartset i formen och bidra till att minska risken för svetsmärken.

4. Ställ in processblixten: Genom att ställa in processblixten, använd den som platsen för generering av svetsmärken, skär av den och ta bort den efter gjutning för att eliminera defekter.

5. Positionsjustering och ytbehandling: Om svetsmärket endast påverkar utseendet kan du försöka ändra insprutningsspjällets läge för att ändra placeringen av svetsmärket. Behandla samtidigt svetsmärkesområdet till en mörk glansig yta etc. och modifiera den för att förbättra utseendet.

Som en Spelkontroller formsprutningstillverkare, att förstå och effektivt hantera problemet med svetsmärken är avgörande för att säkerställa produktens utseende och prestanda. Genom att optimera processen och designen kan vi förbättra kvaliteten på slutprodukten.