Typer och tillämpningar av sprutformar
I produktionspraxis, på grund av involveringen av flera faktorer, såsom typen av gjuten plast, plastdelens strukturella form och dimensionella noggrannhet, produktionssatsen, typen av injektionsmaskin och injektionsprocessförhållandena, varieras bearbetningsstrukturen för formsprutningsformen. Injektionsformen är en av de viktiga processutrustningarna för Tillverkare av formsprutning av elverktyg vid gjutning av plastdelar. Det kan göra det möjligt för plasten att erhålla den erforderliga formen och prestanda, och spelar en nyckelroll för att uppfylla plastbearbetningstekniken, delanvändningskrav och modelleringsdesignkrav. Enligt olika processkrav kan bearbetning av formsprutning delas in i följande kategorier:
1. Formsprutningsform av plast
Bearbetningsutrustningen för formsprutningsformar av plast är en formsprutningsmaskin. Efter att plasten har värmts upp och smälts i injektionsmaskinens cylinder, trycks den av skruven eller kolven, går in i formhåligheten genom munstycket och formgjutningssystemet och bildar en del efter kylning och stelning. Formsprutning är vanligtvis lämplig för tillverkning av termoplastiska plastdelar och är den mest använda bearbetningsmetoden bland tillverkare av formsprutning av elektriska verktyg.
2. Extruderingsform av plast
Under extruderingsprocessen använder formsprutningstillverkaren extruderns uppvärmnings- och tryckanordning för att få plasten i ett visköst flödestillstånd att passera genom munstyckshuvudet med en specifik tvärsnittsform under hög temperatur och högt tryck, och härda och forma genom kylnings- och formningsanordningen för att erhålla en kontinuerlig profil med den önskade tvärsnittsformen. Denna formningsmetod kallas extruderingsformning, och formen som används kallas extruderingsform eller extruderhuvud, som främst är lämplig för tillverkning av termoplastiska plastdelar.
3. Formpressning av plast
Under formpressningsprocessen lägger tillverkaren av formsprutning av elektriska verktyg det uppmätta formmaterialet i hålrummet eller matningskammaren i den uppvärmda formen och stänger formen. Plasten mjuknar och ger ett trögflytande tillstånd under inverkan av hög temperatur och högt tryck. Efter en viss tid stelnas den och formas till önskad produktform. Kompressionsformar används vanligtvis för att forma härdplastdelar, och kan även användas för tillverkning av termoplastiska plastdelar.
4. Formsprutningsform av plast
Genom kolven pressar formsprutningstillverkaren den härdplast som smälts av värme in i den uppvärmda slutna håligheten och stelnar den. Denna formningsmetod kallas formsprutning, och formen som används kallas formsprutningsform eller formsprutning. Formsprutningsformar används främst för formning av härdplastdelar.
5. Ihålig formblåsning
Under den ihåliga formblåsningsprocessen placeras det smälta rörformiga ämnet som erhålls genom extrudering eller injektion i formhåligheten, och tryckluft används för att expandera rörämnet och göra det nära formhålrummets vägg. Efter kylning erhålls en ihålig plastdel. Denna formningsmetod kallas ihålig formblåsning, och den använda formen kallas för formblåsning eller formblåsning.
6. Lufttrycksform (vakuum eller tryckluft).
Lufttrycksformen är vanligtvis en enda honform eller hanform. Med hjälp av en vakuumpump eller tryckluft är den uppvärmda och mjukgjorda plastplattan eller arket fäst på formen nära formhåligheten och plastdelen erhålls efter kylning och formning. Denna formningsmetod kallas lufttrycksgjutning, och formen som används kallas lufttrycksgjutning.