Orsaker och lösningar för silverränder i medicinska formsprutningsprodukter

Silverränder hänvisar till stänkmärken som bildas på ytan av plastdelar, vanligtvis orsakade av förångning av luft och fukt i plasten, eller nedbrytning och förbränning av främmande plast efter blandning. Dessa märken strålar vanligtvis utåt från porten på ett solfjäderformat sätt. Många plaster absorberar fukt under lagring. Om de inte är helt torkade före bearbetning kommer den kvarvarande fukten att omvandlas till vattenånga under formsprutningsprocessen, vilket resulterar i stänkmärken på plastdelarnas yta. Dessutom kommer plast även att innesluta en viss mängd luft under mjukningsstadiet. Om denna luft inte kan släppas ut smidigt under formsprutningsprocessen kommer det också att orsaka silverstrimmor. Vissa spruckna eller brända plaster ger också silverränder på produktens yta.

Analys av orsakerna till silverränder

1. Flyktiga ämnen finns i smältan:

Silverstrimmor uppträder ofta som nålformade silvervita strimmor som bildas av långsträckta platta bubblor, främst inklusive nedbrytningssilverstrimmor och silverstrimmor i vattenånga. Silverstrimmor orsakas vanligtvis av flyktiga ämnen som fälls ut från den främre änden av flödesmaterialet. Till exempel orsakas nedbrytningssilverstrimmor av den partiella nedbrytningen av termoplaster efter uppvärmning, och små bubblor som bildas av gasnedbrytning fördelas på plastdelens yta. Spåren som lämnas av dessa små bubblor är vanligtvis "V"-formade, med spetsen vänd bort från mitten av porten. Vattenånga silverstrimmor orsakas främst av för hög fukthalt i råvarorna. Bubblorna som genereras när fukten avdunstar gör att silverränder bildas på ytan av plastdelen, särskilt i högabsorberande hartser som polyamid och slagpolystyren. Om fukten i smältan inte kan tömmas helt, kommer det att orsaka vattenånga silverstrimmor.

Åtgärder för att lösa problemet med silverstrimmor PPSU medicinska formsprutningsprodukter:

– Råmaterialbearbetning: För nedbrytande silverstrimmor, försök att välja hartser med enhetlig partikelstorlek, sålla bort pulver i råvarorna, minska användningen av återvunnet material och ta bort främmande material som finns kvar i tunnan; för vattenånga silverstrimmor måste råvarorna vara helt torkade i enlighet med torkningskraven för hartset.
– Processdrift: För nedbrytande silverstrimmor, sänk temperaturen på cylindern och munstycket, förkorta smältans uppehållstid i cylindern och förhindra lokal överhettning av smältan; minska skruvhastigheten och framåthastigheten och förkorta förstärkningstiden. För vattenånga silverstrimmor, öka mottrycket, öka skruvkompressionsförhållandet, minska skruvhastigheten eller använd en avluftningsskruv.
– Formdesign: För nedbrytande silverstrimmor, öka tvärsnittet av porten, huvudkanalen och löparen, expandera det kalla materialhålet och förbättra formens avgasförhållanden; för vattenånga silverstrimmor, öka formens utblåsningshål eller använd en vakuumutblåsningsanordning för att släppa ut gasen som kvarhålls i det smälta materialet så mycket som möjligt, kontrollera om formens kylvattenkanal läcker och förhindra att formytan överkyls och frostad, vilket kommer att orsaka silverränder på ytan av plastdelen. Om det finns fukt på formytan uppstår vita silverränder på plastdelens yta. Dessutom kan släppmedlet som används i injektionsprocessen också producera en liten mängd flyktig gas, och mängden bör minimeras för att minska motståndskraften mot urformning genom att förbättra formhålighetens ytfinish.

2. Dålig plasticering av det smälta materialet:

Om det smälta materialet inte värms upp tillräckligt i tunnan, vilket resulterar i dålig mjukning, kommer de ofullständigt smälta partiklarna att exponeras på ytan av plastdelen och bilda ränder. Dessa ränder är formade som glimmerflingor, med ett område nära storleken på ett korn. När de observeras genom ljus är rändernas transparens dålig och ibland kan de utskjutande partiklarna av råvaror som inte har smälts igenom tydligt urskiljas.

Lösning:

– Öka cylindertemperaturen och förläng formningscykeln. Försök att använda en intern värmeinsprutningsport eller öka hålet för kallt material och flödeskanalen. Om förhållandena tillåter kan en formsprutningsmaskin med ett större förhållande mellan cylinderlängd och diameter användas för att förbättra det smälta materialets mjukningsförmåga.

Analys och elimineringsmetoder av silverstrimmiga defekter

1. Fukt- och flyktighetshalten i formningsråvarorna är för höga: råvarorna bör förtorkas.

2. Dåligt formavgas: avgashål bör läggas till för att förbättra formens avgasprestanda.

3. Dålig kontakt mellan munstycket och formen: position och geometriska dimensioner för de två bör justeras.

4. Silverränder förekommer i specifika delar: kontrollera om motsvarande formhålighetsyta har ytärr. Om så är fallet bör ytärren i formhåligheten avlägsnas genom bearbetning.

5. Blandning av olika typer av hartser: blandning av olika typer av hartser bör förhindras.

Genom att identifiera orsakerna till silverstrimmor och vidta lämpliga åtgärder för att lösa dem kan kvaliteten på plastformade produkter effektivt förbättras.