Analys och lösning av svartfläcksdefekter i formsprutade produkter

Svarta fläckar hänvisar till mörka eller randiga svarta fläckar på produktens yta, som vanligtvis uppträder nära porten längs flödesriktningen. Denna defekt är ett problem med ytkvalitet och är vanligt i formsprutningsprocessen. Följande är en analys- och elimineringsmetod för svarta fläckdefekter.

Analys och elimineringsmetod för svartfläcksdefekter

1. Smälttemperaturen är för hög

– När smälttemperaturen är för hög kommer det att orsaka överhettning och sönderdelning för att bilda karbider, som då ger svarta fläckar och svarta ränder. För värmekänsliga termoplastiska material som polyvinylklorid måste temperaturen på cylinderns bakdel kontrolleras strikt för att undvika överhettning. När svarta fläckar och ränder hittats på ytan av plastdelen, kontrollera omedelbart om trummans temperaturregulator är utom kontroll och sänk temperaturen på tunnan och formen på lämpligt sätt. Det bör dock noteras att om materialtemperaturen och formtemperaturen är för låga kan ljusa ränder också uppträda på plastdelens yta.

2. Pipgapet är för stort

– Om slitaget mellan skruven och cylindern är för stort, kan smältan hållas kvar i cylindern, vilket orsakar lokal överhettning och sönderdelning och bildar svarta fläckar och ränder. I detta avseende kan du försöka minska fattemperaturen något och observera om felet är eliminerat. Kontrollera samtidigt om det finns döda hörn av materialstagnation i pipan, munstycket och formen och se till att de är jämna. Om problemet kvarstår bör utrustningen repareras i tid och gapet mellan skruven och pipan bör justeras.

3. Överhettning av smältan och formväggen på grund av friktion

– När insprutningshastigheten är för hög eller insprutningstrycket är för högt, är den relativa rörelsehastigheten för smältan under fyllningsprocessen för snabb, vilket kan orsaka friktionsvärme och därigenom bryta ner smältan och producera svarta fläckar och ränder. I detta avseende bör insprutningshastigheten och insprutningstrycket reduceras på lämpligt sätt.

4. Dåligt utblås från pipan och mögel

– Om avgaserna från tunnan eller formen är dåliga, kan restgasen i smältan orsaka förbränning under adiabatisk kompression, vilket gör att smältan överhettas och sönderdelas och bildar svarta fläckar och ränder. I detta avseende kan insprutningshastigheten reduceras på lämpligt sätt och trummans avgasportstruktur kan optimeras under förutsättning att partikelstorleken och enhetligheten hos råmaterialen säkerställs. För formdelen, kontrollera om portpositionen och avgashålspositionen är korrekta, och bekräfta om porttypen är lämplig; ta bort resterna av flyktiga ämnen i formen och minska mängden släppmedel som används. Under förutsättningen att det inte orsakar översvämning och blixt kan klämkraften reduceras på lämpligt sätt, avgasgapet kan ökas och pipan och utkastarstiftet kan kontrolleras för oljeläckage.

5. Ackumulerat material förkoksning

– När munstycket och gjutformens huvudkanal inte stämmer överens, kommer ackumulerad förkoksning av material att uppstå nära porten och kommer att injiceras i kaviteten med flödesmaterialet, vilket bildar svarta fläckar och ränder på plastdelens yta. I detta avseende bör munstyckets position och formens huvudkanal justeras i tid för att säkerställa en bra passform. Dessutom, om den heta löparen i formen är dåligt konstruerad eller tillverkad, flyter det smälta materialet inte smidigt i löparen, och det hålls kvar och kokas, vilket också kan orsaka svarta fläckar. Vid denna tidpunkt bör den heta löparytans jämnhet förbättras och löparens uppvärmningstemperatur bör minskas.

6. Råvarorna uppfyller inte formkraven

– Om råvarorna innehåller för mycket flyktigt material, dåligt torkat vattenkänsligt harts, för mycket återvunnet material, för mycket fint pulver, ojämn färg på råvarorna, felaktigt val av smörjmedel eller överdriven användning, kan svarta fläckar och ränder uppstå på ytan av plastdelen. För detta bör motsvarande åtgärder vidtas för olika situationer för att eliminera dem en efter en.

Genom ovanstående analys och åtgärder kan förekomsten av svarta punktdefekter i formsprutningsprocessen effektivt reduceras, ytkvaliteten på produkten kan förbättras och övergjutning för formsprutade delar kan säkerställas.