Обзор типов пресс-форм и процессов литья под давлением

В процессе литья под давлением формы обычно можно разделить на три категории в зависимости от различных производственных потребностей и характеристик продукции.

1. Большая литниковая форма

Особенностью большой литниковой формы является то, что литник и литник устанавливаются на линии разъема, а изделие извлекается из формы вместе с формой, когда компания по производству пластиковых форм открыт. Эта конструкция относительно проста, не требует больших затрат на обработку и имеет низкую себестоимость, поэтому она широко используется во многих производственных случаях.

2. Тонкая литниковая форма

Конструкция литника и литника тонкой литниковой формы не находится на линии разъема, а формируется непосредственно на поверхности изделия. Поэтому требуется дополнительный набор линий разъема литника, что приводит к увеличению сложности проектирования и обработки. Выбор тонкой литниковой системы обычно зависит от требований конкретного изделия.

3. Горячеканальная форма

Горячеканальная форма по своей структуре похожа на литниковую форму с тонким литником. Главное отличие заключается в том, что ее литник расположен в горячеканальной плите и горячем сопле с постоянной температурой, что предотвращает выемку холодного материала из формы. Питатель и литник находятся непосредственно на изделии, поэтому выемка из формы не требуется. Такая система называется системой без литника. Хотя горячеканальные формы сложны в проектировании и обработке, а их стоимость относительно высока, они могут эффективно экономить сырье, особенно когда сырье имеет высокую стоимость, а требования к качеству готовой продукции строгие.

Система горячих литников, также известная как система горячих литников, в основном состоит из рукава горячих литников, плиты горячих литников и электрического ящика контроля температуры. Система горячих литников делится на две формы: одноточечная и многоточечная. Одноточечная система горячих литников впрыскивает расплавленный пластик непосредственно в полость через рукав горячих литников, что подходит для одногнездных однолитниковых форм; в то время как многоточечная система горячих литников распределяет расплавленный материал по нескольким рукавам горячих литников через плиту горячих литников, что подходит для одногнездных многоточечных форм или многогнездных форм.

Обзор процесса литья под давлением

1. Литье резины под давлением: Литье резины под давлением впрыскивает резину непосредственно из цилиндра в вулканизирующую модель, что является методом производства с высокой эффективностью производства и коротким циклом формования. По сравнению с традиционными методами, литье резины под давлением исключает процесс подготовки заготовки, снижает трудоемкость и обеспечивает превосходное качество продукции.

2. Литье пластмасс под давлением: Литье пластмасс под давлением — это процесс впрыскивания расплавленного пластика в форму под давлением и его охлаждения для получения различных пластиковых деталей. В настоящее время полистирол является наиболее широко используемым пластиковым материалом, а машины для литья пластмасс под давлением — это механическое оборудование, специально используемое для этого процесса.

3. Формование литьем под давлением: Готовая форма формованного литья под давлением часто является конечным продуктом, и этот метод не требует дальнейшей обработки. С помощью литья под давлением можно формировать такие детали, как выступы, ребра и резьбы за одну операцию.

Вышеприведенный материал описывает различные типы пресс-форм для литья под давлением, их соответствующие характеристики и области применения, что поможет вам лучше понять этот ключевой производственный процесс.