Как решить проблему усадки при литье пластмасс под давлением

Введение

Благодаря постоянному совершенствованию Литье под давлением в автомобиле технологии, крайне важно свести к минимуму проблему усадки при литье пластмасс под давлением и улучшить качество продукции.

Решение

Усадка, образующаяся в более толстых частях деталей литья под давлением из пластика, таких как ребра или выступы, более серьезна, чем в соседних позициях. Это происходит потому, что скорость охлаждения более толстых областей намного медленнее, чем окружающих областей. Разные скорости охлаждения приводят к появлению углублений на поверхности соединения, которые являются известными следами усадки. Этот дефект серьезно ограничивает проектирование и формование пластиковых изделий, особенно больших толстостенных изделий, таких как скошенные корпуса телевизоров и корпуса мониторов. Фактически, следы усадки должны быть удалены на изделиях со строгими требованиями, таких как повседневные электроприборы, в то время как следы усадки пластика допускаются для некоторых изделий с низкими требованиями к качеству поверхности, таких как пластиковые игрушки.

Причины появления усадочных следов при литье пластмасс под давлением

Следы усадки при литье пластмасс под давлением могут быть вызваны одной или несколькими причинами, включая методы обработки, геометрию детали, выбор материала и конструкцию пластиковой формы. Геометрия и выбор материала обычно определяются поставщиком сырья и нелегко поддаются изменению. Однако существует множество факторов со стороны конструкции формы, которые могут повлиять на процесс усадки Литье под давлением в автомобиле. Конструкция охлаждающего литника Тип и размер литника могут иметь различные эффекты. Например, небольшой литник, такой как трубчатый литник, охлаждается намного быстрее, чем конический литник. Преждевременное охлаждение у литника сократит время заполнения полости, тем самым увеличивая вероятность появления следов усадки. Для формовщиков корректировка условий обработки является способом решения проблемы усадки при переработке пластмасс. Давление и время заполнения существенно влияют на усадку. После заполнения детали избыток материала продолжает заполнять полость, чтобы компенсировать усадку материала. Слишком короткая фаза заполнения приведет к увеличению усадки, и в конечном итоге будут образовываться больше или более крупные следы усадки.

Заключение

Этот метод решения проблемы усадки при литье пластмасс под давлением сам по себе не может снизить следы усадки до удовлетворительного уровня, но формовщики могут отрегулировать условия заполнения для улучшения следов усадки. Другой метод — модификация формы. Простым решением является модификация обычного сердечника, но нельзя ожидать, что этот метод будет применим ко всем смолам. Кроме того, метод с использованием газа также может решить проблему усадки литье пластмасс под давлением.