Распространенные проблемы с пресс-формами и их решения в индивидуальных услугах по литью пластмасс под давлением

В индивидуальные услуги по литью пластмасс под давлением, производительность пресс-формы напрямую влияет на качество и эффективность производства пластиковых изделий. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы с пресс-формами и их решения.

1. Методы предотвращения появления трещин от плесени

1. Причины появления трещин плесени

– Недостаточная жесткость формы: конструкция формы нецелесообразна, что приводит к недостаточной общей жесткости.

– Концентрация напряжений в углах полости формы: Концентрация напряжений может возникать в углах полости формы, что приводит к появлению трещин.

2. Сопутствующие знания

– Конструкция толщины стенки: Конструкция толщины стенки формы является одним из ключевых параметров, и для обеспечения необходимой толщины формы требуются расчеты прочности. Общую жесткость формы можно улучшить, добавив пазы.

– Обработка углов: Углы полости формы следует обрабатывать в скругленной форме буквы R, чтобы уменьшить концентрацию напряжений и избежать образования трещин.

3. Решение

– Обработайте углы полости формы, придав им скругленную R-образную форму, и обработайте канавки на поверхности разъема формы для повышения ее жесткости.

2. Методы предотвращения прилипания и изгибания формы

1. Причины прилипания и изгиба формы

– Недостаточная жесткость формы: Недостаточная жесткость из-за необоснованной конструкции формы.

– Расширение, вызванное давлением впрыска: чрезмерное давление впрыска может привести к расширению формы и повлиять на процесс формования.

2. Сопутствующие знания

– Полость слегка расширится под действием давления впрыска. Если форма не вернется в исходное состояние вовремя, она может генерировать силу реакции в процессе охлаждения и затвердевания.

3. Решение

– Немедленное управление: Контролируйте давление впрыска, чтобы убедиться, что оно не превышает установленного значения.

– Долгосрочное решение: установка канавок для придания форме формы большей жесткости.

3. Причины и решения поломки штифта пресс-формы

1. Причины поломки штифта демонтажа

– Недостаточная прочность: Извлекающий штифт имеет недостаточную прочность, что делает его легко ломающимся.

– Неполное скругление угла основания R: Неправильная обработка скругления угла у основания штифта для извлечения из формы может легко привести к концентрации напряжений.

2. Сопутствующие знания

– Отверстие для штифта распалубки связано с положением фиксирующего винта формы. Тонкий штифт распалубки легко сгибается и ломается под давлением формования.

3. Решение

– Проведите термическую обработку извлекаемого штифта, чтобы повысить его прочность и твердость и гарантировать, что его будет сложно сломать во время использования.

IV. Методы удаления остатков изделий из полости формы

1. Вставьте латунный лист в зазор формы и аккуратно выньте изделие из полости формы. Будьте осторожны при использовании форм из сплавов, не содержащих железа.

2. На литьевой машине имеется латунный лист толщиной 3 мм и шириной 300 мм. Передняя часть формуется в форме ножа, чтобы втиснуться в зазор.

3. Использование отвертки может привести к повреждению формы, поэтому не рекомендуется.

4. Для изделий, которые нельзя разрезать или расколоть, используйте паяльную лампу, чтобы нагреть их и размягчить, а затем удалите. Будьте осторожны и держитесь подальше от легковоспламеняющихся материалов.

5. Для удаления небольших остатков можно использовать растворитель, например ацетон, подождать, пока он растворится, а затем удалить его латунным стержнем.

5. Методы предотвращения появления плесени и ржавчины

1. Причины появления плесени и ржавчины
– Продукты разложения материала формы: газ и остатки разъедают форму.
– Повторное увлажнение плесени: влага образует капли воды на поверхности плесени, вызывая ржавчину.

2. Сопутствующие знания
– Хромирование может предотвратить появление плесени и ржавчины, но его воздействие на глубокую коррозию ограничено.

3. Решение
– Краткосрочные меры противодействия: протрите поверхность полости формы сухой тканью, чтобы убедиться, что формовочный материал полностью высох.
– Долгосрочные меры противодействия: используйте материалы, которые трудно разлагаются, и распыляйте ингибиторы ржавчины, когда плесень не используется.

Заключение

В индивидуальные услуги по литью пластмасс под давлением, важно понимать и решать проблемы, связанные с плесенью. Благодаря разумному проектированию, выбору материалов и соответствующим