В чем причина появления заусенцев на изделиях, полученных литьем под давлением?

Изделия для литья под давлением на маршрутизаторе Облой также называется переливом, заусенцем и т. д. Чаще всего он возникает в месте разъема пресс-формы, например, на поверхности разъема динамической пресс-формы и статической пресс-формы, скользящей части ползуна, зазоре вставки, отверстии выталкивающего штифта и т. д. Облой в основном вызван отказом пресс-формы или силы зажима машины. Могут быть следующие причины:

1. Недостаточно максимального усилия зажима машины. Следует выбрать машину с достаточным усилием зажима. Изношен шарнир зажимной машины или уплотнительный элемент зажимного цилиндра, что приводит к капанию масла или обратному потоку, что приводит к снижению усилия зажима. Фактическая температура слишком высока из-за потери контроля над системой нагрева. Проверьте, нет ли проблем с термопарой, нагревательной катушкой и т. д.

2. (1) Неравномерное распределение полости формы или отсутствие параллельности вызывает неуравновешенную силу и вызывает локальный облой. Локальное недовольство должно быть размещено в центре симметрии масс, насколько это возможно, не влияя на целостность продукта. (2) Облой будет вызван, когда подвижные компоненты и скользящие стержни в форме не сбалансированы. (3) Если форма плохо вентилируется, сжатый воздух приведет к расширению поверхности разъема формы и появлению облой. Следует открыть хорошую систему вентиляции или вырыть вентиляционную канавку на поверхности разъема.

3. Текучесть пластика слишком высокая или добавлено слишком много смазки. Давление, скорость, температура и т. д. должны быть соответствующим образом снижены, чтобы уменьшить количество используемой смазки. При необходимости следует выбрать пластик с низкой текучестью.

4. Обработка и регулировка: (1) Установленная температура, давление и скорость слишком высоки. Следует использовать сегментированный впрыск. Чрезмерное время впрыска, время выдержки и объем подачи приведут к образованию заусенцев. (2) При регулировке шарнир зажимной машины не выпрямляется, или гайка регулировки формы часто перемещается при открытии и зажиме формы, что приводит к недостаточному усилию зажима и образованию заусенцев. (3) Параллельность между регулировочной головкой и диодом недостаточна, или давление системы регулировки слишком велико. 5. Причины повторяющегося образования заусенцев и неудовлетворенности деталями: (1) Если размер частиц пластикового сырья сильно отличается, объем подачи будет неопределенным. (2) Износ резиновой головки винта, резинового кольца и резиновой прокладки слишком велик, так что расплавленный материал может скользить и течь обратно между винтом и цилиндром, вызывая образование заусенцев или образование заусенцев. (3) Система охлаждения впускного отверстия выходит из строя, что приводит к регулировке подачи. (4) Объем впрыска, установленный стволом, недостаточен, то есть буферная прокладка слишком мала, что приведет к большему или меньшему объему впрыска, что приведет к образованию заусенцев или неудовлетворительному качеству заготовки.