Problemas e soluções para trincas frágeis no processamento plástico de produtos eletrônicos

Durante o processo de moldagem por injeção de invólucros de produtos eletrônicos, rachaduras frágeis são um problema comum que pode ser causado por uma variedade de fatores. A seguir estão sugestões de análise e melhoria para moldes, equipamentos, matérias-primas, processos e design de produtos.

1. Aspecto do molde

1. Tamanho da comporta: se a comporta for muito pequena, considere ajustar o tamanho da comporta ou adicionar comportas auxiliares para garantir que o plástico fundido possa ser injetado suavemente no molde.

2. Projeto do canal: se o canal for muito pequeno ou configurado incorretamente, o layout do canal deve ser organizado de forma razoável para garantir o equilíbrio do fluxo, e o tamanho do canal deve ser aumentado, se necessário.

3. Estrutura do molde: Uma estrutura de molde ruim pode levar a um ciclo de injeção anormal, e o projeto do molde deve ser verificado e otimizado.

2. Aspecto do equipamento

1. Obstáculos no cano: Existem cantos mortos ou obstáculos dentro do cano, que podem facilmente causar degradação do material fundido e precisam ser limpos e mantidos regularmente.

2. Capacidade de plastificação: Se a capacidade de plastificação da máquina for muito pequena, o plástico não será totalmente plastificado no cilindro; pelo contrário, se a capacidade for muito grande, o plástico será aquecido e cisalhado por muito tempo, resultando em envelhecimento e rachaduras frágeis.

3. Ejetor: Se o ejetor estiver inclinado ou desequilibrado, a área da seção transversal do ejetor for pequena ou mal distribuída, isso pode afetar a qualidade do produto.

III. Matérias-primas

1. Impurezas da matéria-prima: impurezas misturadas nas matérias-primas, ou solventes e aditivos impróprios ou excessivos, afetarão o desempenho do produto final.

2. Plásticos afetados pela umidade: alguns plásticos (como o ABS) sofrem reações de craqueamento catalítico com vapor de água quando aquecidos em condições úmidas, resultando em forte tensão nas peças.

3. Problemas com materiais reciclados: Muitos tempos de regeneração ou alto teor de material reciclado, ou tempo de aquecimento muito longo no cilindro, causarão rachaduras frágeis nas peças.

4. Qualidade do plástico: A qualidade do plástico em si é ruim, como grande distribuição de peso molecular, muitos componentes estruturais não uniformes, como cadeias moleculares rígidas, ou contaminação por outros plásticos, aditivos e impurezas, o que causará rachaduras frágeis.

4. Processo

1. Ajuste de temperatura: Quando as temperaturas do cano e do bico estiverem muito baixas, a temperatura deve ser aumentada adequadamente. Se o material for fácil de degradar, as temperaturas do cano e do bico devem ser aumentadas.

2. Contrapressão e velocidade: reduza a contrapressão e a velocidade da pré-moldagem do parafuso para deixar o material ligeiramente solto e reduzir a degradação causada pelo superaquecimento por cisalhamento.

3. Temperatura do molde: Temperatura muito alta dificultará a desmoldagem; temperatura muito baixa fará com que o plástico esfrie prematuramente, a costura de solda não ficará bem fundida e será fácil rachar, especialmente para plásticos de alto ponto de fusão, como policarbonato.

4. Inclinação de desmoldagem: A cavidade e o núcleo devem ter uma inclinação de desmoldagem apropriada. Se o núcleo for difícil de desmoldagem, a temperatura da cavidade deve ser aumentada para encurtar o tempo de resfriamento; se a cavidade for difícil de ejetar, a temperatura deve ser reduzida e o tempo de resfriamento deve ser estendido.

5. Uso de insertos metálicos: Minimize o uso de insertos metálicos, especialmente para materiais frágeis, como poliestireno, e evite adicionar insertos.

5. Design do produto

1. Concentração de tensão: Ao projetar produtos, evite cantos afiados, entalhes ou áreas com grandes diferenças de espessura, pois essas áreas são propensas a rachaduras por tensão.

2. Espessura do projeto: se o produto for projetado para ser muito fino ou muito oco, isso pode levar à resistência insuficiente e aumentar o risco de rachaduras frágeis.

Como um fabricante especializado em processamento de invólucros de produtos eletrônicos, é crucial entender e lidar com rachaduras frágeis. Ao otimizar o design do molde, depuração de equipamentos, seleção de matéria-prima, parâmetros de processo e design do produto, podemos efetivamente melhorar a qualidade do produto e garantir o desempenho e a confiabilidade do produto final.