Fabricante de moldes de injeção de precisão

Projeto de molde de precisão e fabricação de molde de injeção de plástico Antes da moldagem por injeção, os fabricantes de processamento de moldes precisam passar por um processo detalhado de projeto de produção de moldes. Nos últimos anos, os requisitos para projeto de molde de precisão tornaram-se cada vez mais altos. Ao projetar moldes, os fabricantes de moldes de injeção de plástico devem usar programação de projeto automatizada e ferramentas de suporte para melhorar a precisão e a exatidão do processo de projeto para atender aos requisitos rigorosos das empresas modernas para precisão de molde de injeção.

O uso do processamento de moldes de injeção de precisão pode não apenas garantir efetivamente a qualidade dos produtos plásticos, mas também reduzir significativamente os custos de produção. A produção em massa por meio de moldes de injeção de precisão pode atingir um processo de produção eficiente e de alta qualidade.

Processo de projeto de molde de injeção de precisão

O processo de design de moldes de injeção de precisão depende principalmente de sistemas de programação de automação de computador para auxiliar no design preliminar do molde. Após a conclusão do design, os dados do molde são processados para formar um modo de operação eficiente. Este processo inclui o layout preciso do molde por bancada, seguido pelo processamento dos insertos e resfriamento com a ajuda do sistema de vazamento. Todo o processo de design e produção de moldes de injeção de precisão garante uma operação ordenada sob condições especificadas, garantindo assim a eficiência da produção e operação do molde.

Quando os fabricantes de processamento de moldes consideram a precisão, a velocidade de processamento e os requisitos de qualidade, o design de moldes de injeção de precisão é particularmente importante. Ao projetar o molde, o formato específico da cavidade é combinado de perto com o mecanismo de injeção do plástico, o que pode efetivamente completar a replicação e o processamento das peças moldadas por injeção. Comparados com moldes tradicionais, os produtos processados por moldes de injeção de precisão não são apenas mais precisos, mas também mais estáveis na qualidade do produto acabado.

Estrutura do molde e sistema de resfriamento

Os moldes de injeção de precisão referem-se a produtos com formas específicas obtidas após a injeção de materiais de resina em modelos de metal. No projeto de moldes,  fabricantes de moldes de injeção de plástico irá definir furos de resfriamento e aquecedores no molde para controlar a temperatura durante a operação do molde. O material fundido é injetado na cavidade do molde através do canal principal e do canal de ramificação. Após o resfriamento, o molde é aberto e o ejetor na máquina de moldagem empurrará o produto para fora.

O produto moldado inclui a estrutura da resina fundida que entra no canal principal, no canal de ramificação e na cavidade do molde. Normalmente, os fabricantes de moldagem por injeção projetarão o comprimento do canal de ramificação para ser igual para garantir a distribuição uniforme do fluido. Além disso, o uso de materiais de retorno no canal principal e no canal de ramificação também é muito crítico. Esses materiais reciclados não são usados apenas como materiais de moldagem, mas são misturados com novos materiais e reutilizados. Isso ocorre porque a resina após uma moldagem mudará em propriedades mecânicas, fluidez, cor, etc.

Em resumo, os fabricantes de moldes de injeção de plástico não devem apenas prestar atenção à precisão do design e do processamento, mas também se concentrar na eficiência da produção e no uso racional de materiais para atender à crescente demanda do mercado.