Importância da desmoldagem da inclinação do casco do carregador

Muitos Fabricantes de moldagem por injeção de carregadores foco na moldagem por injeção de conchas de carregadores de celular, carregadores de computador e outros carregadores de eletrodomésticos. Eles têm equipamentos avançados de moldagem por injeção e operadores qualificados, para que possam receber muitos pedidos de todo o país todos os anos. Esses fabricantes estão familiarizados com todos os elos da moldagem de moldes e dominam várias técnicas de moldagem de moldes. A seguir, exploraremos a importância da inclinação de desmoldagem na produção de conchas de carregadores.

No processo de produção de invólucros de carregadores, as operações de moldagem e desmoldagem do molde fazem parte do trabalho diário, e a inclinação da desmoldagem é um fator importante para garantir a desmoldagem suave das peças plásticas. O design da inclinação da desmoldagem é para facilitar a desmoldagem das peças plásticas e evitar arranhar a superfície do produto durante a desmoldagem. Seu tamanho depende da taxa de encolhimento do plástico. A direção da inclinação da desmoldagem deve ser determinada de acordo com as dimensões internas e externas das peças plásticas. Para o furo interno das peças plásticas, a inclinação deve ser baseada no centro do molde, o tamanho deve atender aos requisitos do desenho e a inclinação deve ser marcada ao longo da direção de abaulamento. O formato da peça plástica deve ser baseado na cabeça grande da cavidade do molde, o tamanho também deve atender aos requisitos do desenho e a inclinação deve ser marcada ao longo da direção de redução. Após a abertura do molde, a peça plástica deve permanecer no núcleo e a inclinação de desmoldagem de sua superfície deve ser menor do que a inclinação de desmoldagem da superfície externa. O fabricante do invólucro do carregador formulará uma inclinação de desmoldagem adequada de acordo com as características de cada produto.

De acordo com o fabricante do invólucro do carregador, o efeito de desmoldagem do produto também está intimamente relacionado à velocidade de injeção. Ao definir a velocidade de injeção, a geometria do molde, restrições de fluxo e outros fatores instáveis devem ser considerados. A configuração da velocidade requer uma compreensão clara do processo de moldagem por injeção e dos materiais, caso contrário, a qualidade do produto será difícil de controlar. Como a velocidade de fusão é difícil de medir diretamente, o fabricante do invólucro do carregador geralmente calcula a velocidade de fusão indiretamente medindo a velocidade de avanço do parafuso ou a pressão da cavidade.

Ao projetar razoavelmente a inclinação de desmoldagem e controlar a velocidade de injeção, o fabricante do invólucro do carregador pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.