Producent form plastikowych

Przegląd i środki ostrożności dotyczące przetwarzania pleśni

Przetwarzanie form odnosi się do przetwarzania narzędzi używanych do formowania i wykrawania, a także obejmuje matryce tnące i matryce do wykrawania. Zazwyczaj forma składa się z dwóch części: matrycy górnej i matrycy dolnej. Pod działaniem prasy płyta stalowa jest umieszczana pomiędzy matrycą górną i dolną, aby uzyskać formowanie materiału. Po otwarciu prasy można uzyskać przedmiot obrabiany określony przez kształt formy lub usunąć odpowiednie odpady. Niezależnie od tego, czy jest to małe złącze elektroniczne, czy duża deska rozdzielcza samochodu, można je uformować za pomocą formy. Jednocześnie **matryca progresywna** jest specjalną formą, która może automatycznie przenosić przetworzony przedmiot obrabiany z jednej stacji do drugiej i formować formowaną część na ostatniej stacji.

procesy przetwarzania zespołu powierzchni form z tworzyw sztucznych, w tym: wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik złożony, wykrojnik wytłaczający, wykrojnik czterosuwowy, wykrojnik progresywny, wykrojnik tłoczący i wykrojnik wycinający. Wielu handlowców pilnie potrzebuje przetwarzania form wtryskowych i oczekuje się, że będą potrzebować dużej liczby form wtryskowych. Dlatego przed współpracą z producentami należy zwrócić szczególną uwagę na ich możliwości przetwarzania i dostawę produktów. Należy to traktować poważnie podczas współpracy za pośrednictwem lokalnych producentów fizycznych lub sieci. Ponieważ wiele form wtryskowych jest dostosowywanych do konkretnych potrzeb klientów, szczególnie ważne jest porównanie przetwarzania próbek, czego nigdy nie należy ignorować.

Podczas kontaktu Producenci form wtryskowych do tworzyw sztucznych, ważne jest, aby upewnić się, że rozumiesz, jakie usługi może świadczyć druga strona. Zwłaszcza podczas nawiązywania długoterminowej współpracy z niektórymi dużymi producentami, zazwyczaj są oni skłonni świadczyć usługi przetwarzania próbek. Zaleca się sprawdzenie, czy próbki drugiej strony spełniają potrzeby i czy ich jakość jest zadowalająca przed podjęciem decyzji o współpracy. Jeśli druga strona nie może dostarczyć próbek, bezpośrednie przetwarzanie na dużą skalę może powodować różne problemy, które są trudne do zwrócenia i rozwiązania, dlatego wymagana jest szczególna ostrożność.

Jeśli istnieją producenci, którzy mogą zapewnić wysokiej jakości przetwarzanie próbek, należy również zwrócić uwagę na ich oferty. Obecnie wielu producentów form wtryskowych ma własne oficjalne strony internetowe, a ich obsługa klienta może zostać nawiązana za pośrednictwem Internetu, aby potwierdzić usługi przetwarzania, które mogą świadczyć. Po potwierdzeniu, że próbki spełniają wymagania, można przeprowadzić późniejszą współpracę hurtową.

Podział procesu przetwarzania
Poniżej przedstawiono kilka konkretnych linków dotyczących przetwarzania form:

– Cięcie: przedni materiał formy, tylny materiał formy, materiał wkładki, materiał ślizgowy, materiał wyrzutnika pochyłego
– Otwarcie ramy: przednia rama formy, tylna rama formy
– Obróbka zgrubna: obróbka zgrubna przedniej wnęki formy, obróbka zgrubna tylnej wnęki formy, obróbka zgrubna linii podziału
– Męski miedziany: męski miedziany przedni odlew, męski miedziany tylny odlew, męski miedziany narożnik linii podziału
– Cięcie drutu: linia podziału wkładki, miedziany męski, pochylona poduszka wyrzutnika
– Gong komputerowy: linia podziału drobnego gongu, rdzeń formy tylnej drobnego gongu
– EDM: zgrubne szlifowanie przedniej formy, miedziany męski, czyszczenie narożników linii męskiej formy, położenie tylnej kości formy, położenie poduszki
– Wiercenie, wiercenie otworów i wyrzutnik
– Obróbka otworu kanału wodnego otworu wyrzutnika formy
– Przesuwany i przesuwany drążek naciskowy
– Pochylony wyrzutnik
– Złożony wyrzutnik i dopasowany wyrzutnik
– Inne części: takie jak dysze, kanały kodowe, sworznie śmieciowe (sworznie ograniczające), formy latające, dysze, głowice podporowe, sprężyny i części transportu wody
– Zabiegi oszczędzające i polerujące formy
– Produkcja drobnej struktury wodnej, śruba pociągowa, hak i sprężyna**
– Obróbka cieplna i hartowanie ważnych części
– Obróbka azotowania powierzchni ślizgowej

Dzięki opisanemu powyżej szczegółowemu procesowi możliwe jest skuteczniejsze spełnienie potrzeb w zakresie przetwarzania form i wymagań dotyczących precyzji oraz poprawa współpracy z producentami form do tworzyw sztucznych.