Przegląd typów form i procesów formowania wtryskowego

W procesie formowania wtryskowego formy można podzielić na trzy kategorie, aby spełnić różne potrzeby produkcyjne i cechy produktu.

1. Duża forma wlewowa

Cechą charakterystyczną dużej formy wtryskowej jest to, że kanał wlewowy i wlewka są ustawione na linii podziału, a produkt jest wyjmowany z formy razem z nią, gdy firma produkująca formy do tworzyw sztucznych jest otwarty. Ten projekt jest stosunkowo prosty, z niskim poziomem trudności przetwarzania i niskim kosztem, więc jest szeroko stosowany w wielu okazjach produkcyjnych.

2. Forma z cienkim wlewem

Konstrukcja kanału wlewowego i wlewu formy z cienkim wlewem nie znajduje się na linii podziału, ale jest bezpośrednio uformowana na powierzchni produktu. Dlatego wymaga dodatkowego zestawu linii podziału wlewu, co powoduje zwiększoną złożoność projektowania i przetwarzania. Wybór systemu cienkiego wlewu zwykle zależy od wymagań konkretnego produktu.

3. Forma gorącokanałowa

Forma z gorącym kanałem ma podobną strukturę do formy z cienkim wlewem. Główną różnicą jest to, że kanał znajduje się w płycie z gorącym kanałem i gorącej dyszy o stałej temperaturze, co zapobiega wyjmowaniu zimnego materiału z formy. Kanał i wlew znajdują się bezpośrednio na produkcie, więc wyjmowanie z formy nie jest wymagane. Ten system nazywany jest systemem bez wlewu. Chociaż formy z gorącym kanałem są trudne do zaprojektowania i przetworzenia, a koszt jest stosunkowo wysoki, mogą one skutecznie oszczędzać surowce, zwłaszcza gdy surowce są wysokiej jakości, a wymagania jakościowe dotyczące gotowych produktów są surowe.

System kanałów gorących, znany również jako system kanałów gorących, składa się głównie z rękawa kanału gorącego, płyty kanału gorącego i skrzynki elektrycznej do kontroli temperatury. System kanałów gorących dzieli się na dwie formy: kanał gorący jednopunktowy i kanał gorący wielopunktowy. Kanał gorący jednopunktowy wtryskuje stopiony plastik bezpośrednio do wnęki przez rękaw kanału gorącego, co jest odpowiednie dla form jednogniazdowych z jednym wlotem; podczas gdy kanał gorący wielopunktowy rozprowadza stopiony materiał do wielu rękawów kanału gorącego przez płytę kanału gorącego, co jest odpowiednie dla form jednogniazdowych z zasilaniem wielopunktowym lub form wielogniazdowych.

Przegląd procesu formowania wtryskowego

1. Formowanie wtryskowe gumy: Formowanie wtryskowe gumy polega na wtryskiwaniu gumy bezpośrednio z bębna do modelu wulkanizacji, co jest metodą produkcji o wysokiej wydajności i krótkim cyklu formowania. W porównaniu z tradycyjnymi metodami, formowanie wtryskowe gumy eliminuje proces przygotowania półfabrykatu, zmniejsza intensywność pracy i zapewnia doskonałą jakość produktu.

2. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych: Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces wtryskiwania stopionego plastiku do formy pod ciśnieniem i schładzania go w celu uzyskania różnych części z tworzywa sztucznego. Obecnie polistyren jest najszerzej stosowanym materiałem z tworzywa sztucznego, a maszyny do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych to urządzenia mechaniczne specjalnie wykorzystywane w tym procesie.

3. Formowanie wtryskowe: Gotowy kształt formowanego wtryskowo elementu jest często produktem końcowym, a ta metoda nie wymaga dalszej obróbki. Poprzez formowanie wtryskowe, szczegółowe cechy, takie jak wypukłości, żebra i gwinty, mogą być formowane w jednej operacji.

Powyższa treść przedstawia różne rodzaje form stosowanych w formowaniu wtryskowym oraz ich charakterystykę i zastosowania, co ma pomóc w lepszym zrozumieniu tego kluczowego procesu produkcyjnego.