Typowe problemy z formami i ich rozwiązania w usługach formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

W niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, wydajność formy bezpośrednio wpływa na jakość i wydajność produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Poniżej przedstawiono kilka typowych problemów z formą i ich rozwiązania.

1. Metody zapobiegania pęknięciom pleśni

1. Przyczyny pęknięć pleśni

– Niewystarczająca sztywność formy: Konstrukcja formy jest nierozsądna, co skutkuje niewystarczającą sztywnością ogólną.

– Koncentracja naprężeń w narożnikach gniazda formy: Koncentracja naprężeń ma tendencję do występowania w narożnikach gniazda formy, co prowadzi do pojawiania się pęknięć.

2. Wiedza pokrewna

– Projekt grubości ścianki: Projekt grubości ścianki formy jest jednym z kluczowych parametrów, a obliczenia wytrzymałościowe są wymagane, aby zapewnić niezbędną grubość formy. Całkowitą sztywność formy można poprawić, dodając rowki.

– Obróbka narożników: Narożniki gniazda formy powinny zostać obrobione w kształt zaokrąglonej litery R, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń i zapobiec tworzeniu się pęknięć.

3. Rozwiązanie

– Obrób narożniki wnęki formy w kształt zaokrąglonej litery R i obrób rowki na powierzchni rozdzielającej formę, aby zwiększyć jej sztywność.

2. Metody zapobiegania przywieraniu i wyginaniu się formy

1. Przyczyny przywierania i wyginania się formy

– Niewystarczająca sztywność formy: Niewystarczająca sztywność wynikająca z nierozsądnej konstrukcji formy.

– Rozszerzanie się formy pod wpływem ciśnienia wtrysku: Nadmierne ciśnienie wtrysku może powodować rozszerzanie się formy i wpływać na proces formowania.

2. Wiedza pokrewna

– Komora nieznacznie się rozszerzy pod wpływem ciśnienia wtrysku. Jeśli forma nie powróci do swojego pierwotnego stanu na czas, może wygenerować siłę reakcji podczas procesu chłodzenia i krzepnięcia.

3. Rozwiązanie

– Zarządzanie natychmiastowe: Kontroluj ciśnienie wtrysku, aby upewnić się, że nie przekroczy ono ustawionej wartości.

– Rozwiązanie długoterminowe: Wykonaj rowki, aby wymusić kształt formy i zwiększyć jej sztywność.

3. Przyczyny i rozwiązania w przypadku pęknięcia sworznia formy

1. Przyczyny pęknięcia sworznia wyjmowanego

– Niewystarczająca wytrzymałość: Kołek wyjmowany z formy ma niewystarczającą wytrzymałość, co powoduje, że łatwo go złamać.

– Niekompletnie zaokrąglony róg korzenia R: Nieprawidłowo zaokrąglony róg korzenia trzpienia wyjmowanego może łatwo spowodować koncentrację naprężeń.

2. Wiedza pokrewna

– Otwór na sworzeń wyjmowania formy jest powiązany z położeniem śruby blokującej formę. Smukły sworzeń wyjmowania formy łatwo się wygina i łamie pod wpływem ciśnienia formowania.

3. Rozwiązanie

– Poddaj sworzeń wyjmowany z formy obróbce cieplnej, aby zwiększyć jego wytrzymałość i twardość, dzięki czemu nie ulegnie łatwemu złamaniu podczas użytkowania.

IV. Metody usuwania produktów pozostających w gnieździe formy

1. Użyj mosiężnej blachy, aby wcisnąć się w szczelinę formy i delikatnie podważyć produkt z wnęki formy. Zachowaj ostrożność podczas używania form ze stopów innych niż żelazo.

2. Na maszynie do formowania wtryskowego dostępna jest blacha mosiężna o grubości 3 mm i szerokości 300 mm. Przedni koniec formowany jest w kształt noża, aby wcisnąć się w szczelinę.

3. Użycie śrubokręta może uszkodzić formę, dlatego nie jest zalecane.

4. W przypadku produktów, których nie można przeciąć ani pęknąć, należy użyć palnika, aby je podgrzać i zmiękczyć, a następnie usunąć. Należy uważać, aby trzymać się z dala od materiałów łatwopalnych.

5. W przypadku małych pozostałości można zastosować rozpuszczalnik, np. aceton, odczekać aż się rozpuści, a następnie usunąć go za pomocą mosiężnego pręta.

5. Metody zapobiegania powstawaniu rdzy pleśniowej

1. Przyczyny rdzy pleśniowej
– Produkty rozkładu materiału formy: gaz i pozostałości powodują korozję formy.
– Ponowne nawilżanie pleśni: wilgoć tworzy kropelki wody na powierzchni formy, powodując rdzę.

2. Wiedza pokrewna
– Chromowanie może zapobiegać powstawaniu rdzy w formie, ale ma ograniczony wpływ na głęboką korozję.

3. Rozwiązanie
– Środki zaradcze krótkoterminowe: przetrzyj powierzchnię wnęki formy suchą szmatką, aby mieć pewność, że materiał formierski jest całkowicie suchy.
– Środki zaradcze długoterminowe: Należy stosować materiały, które nie ulegają łatwemu rozkładowi, a po wycofaniu formy z użytku należy ją spryskać środkami hamującymi rdzę.

Wniosek

W niestandardowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, kluczowe jest zrozumienie i rozwiązanie problemów związanych z pleśnią. Poprzez rozsądny projekt, dobór materiałów i odpowiednie