Wyrzut, znany również jako ślady wyrzutu lub ślina wyrzutowa, odnosi się do zjawiska włóknistych linii prądu przy wlocie produktów z tworzyw sztucznych, które zwykle występuje, gdy forma wykorzystuje boczny wlot. Gdy stopiony plastik przepływa przez wąskie obszary, takie jak dysze, kanały i wloty z dużą prędkością, nagle wchodzi do otwartego, stosunkowo szerokiego obszaru. Stopiony materiał wygina się do przodu jak wąż wzdłuż kierunku przepływu i szybko stygnie po zetknięciu z powierzchnią formy. Ponieważ ta część materiału nie jest dobrze zintegrowana z żywicą, która później wchodzi do wnęki, na powierzchni produktu pojawiają się wyraźne linie wyrzutu.
W pewnych warunkach żywica jest wyrzucana z dyszy w stosunkowo niskiej temperaturze na początku. Przed zetknięciem się z powierzchnią wnęki lepkość żywicy znacznie wzrasta, co skutkuje przepływem serpentynowym. W miarę jak stop o wyższej temperaturze nadal wchodzi do wnęki, początkowy materiał jest wyciskany do głębszej pozycji w formie, pozostawiając ślady wyrzutu.
Analiza awarii i metody rozwiązywania problemów związanych z ślinieniem dysz
1. Niewłaściwe działanie warunków procesowych
– Temperatura lokalna przy dyszy jest zbyt wysoka: należy odpowiednio obniżyć temperaturę dyszy.
– Temperatura stopu jest zbyt wysoka: należy obniżyć temperaturę cylindra lub skrócić cykl formowania, a w dyszy należy zamontować sito filtrujące.
– Ciśnienie resztkowe w cylindrze jest zbyt wysokie: należy odpowiednio zmniejszyć ciśnienie wtrysku, skrócić czas utrzymywania się ciśnienia resztkowego i skrócić czas wtrysku.
– Otwór dyszy jest zbyt duży: należy wymienić ją na dyszę o mniejszym otworze lub zastosować dyszę z zaworem iglicowym sprężynowym i dyszę o odwróconym kącie nachylenia.
2. Surowiec jest mokry i nie spełnia wymagań użytkowych
– Nadmierna zawartość wilgoci w surowcu do formowania może również powodować ślinienie się dyszy. W tym celu surowiec powinien zostać wstępnie wysuszony lub należy użyć suszarki lejowej.
3. Konstrukcja formy gorącokanałowej jest nieracjonalna
– W formie z gorącym kanałem, aby zapobiec wyciekaniu dyszy, należy zamontować urządzenie, które może uwolnić naprężenia szczątkowe w kolektorze.
Poprzez analizę i rozwiązywanie usterek wtrysku, usługa formowania wtryskowego online Dostawcy mogą skutecznie poprawić jakość produktu, zmniejszyć liczbę wad i zapewnić płynny przebieg procesu formowania.