Analiza i rozwiązania dla generowania pęcherzyków w produktach z tworzyw sztucznych

Wady pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych odnoszą się do wad w Produkty medyczne formowane wtryskowo PPSU spowodowane najwolniejszym chłodzeniem w środku grubości ścianki produktu i szybkim chłodzeniem na powierzchni. Szybko kurcząca się powierzchnia pociągnie materiał, powodując nierównomierne kurczenie się objętości produktu i powodując puste przestrzenie w części grubości. Pęcherzyki tworzą się, gdy woda lub gaz w plastiku tworzą pęcherzyki. Pęcherzyki można podzielić na pęcherzyki wodne i pęcherzyki próżniowe. Pęcherzyki na przezroczystych produktach można zazwyczaj zaobserwować bezpośrednio, podczas gdy pęcherzyki na produktach nieprzezroczystych mogą nie być łatwe do znalezienia i można je zidentyfikować tylko poprzez cięcie lub innymi sposobami. Obecność pęcherzyków spowoduje, że produkt będzie niecałkowicie wypełniony, a powierzchnia będzie nierówna, co wpłynie na jakość produktu.

Metody analizy i eliminacji defektów pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych

1. Niewłaściwa kontrola warunków formowania

– Różnorodne parametry procesu mają bezpośredni wpływ na powstawanie pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych. Jeśli ciśnienie wtrysku jest zbyt niskie, prędkość wtrysku jest zbyt duża, czas wtrysku i cykl są zbyt krótkie, ilość wsadu jest nieodpowiednia, utrzymywanie ciśnienia jest niewystarczające, chłodzenie jest nierównomierne lub niewystarczające, a temperatura materiału i temperatura formy są nieprawidłowo kontrolowane, w części z tworzywa sztucznego powstaną pęcherzyki. Szczególnie podczas wtrysku z dużą prędkością gaz w formie nie może zostać odprowadzony na czas, co powoduje zbyt dużą ilość gazu resztkowego w stopie. W związku z tym należy odpowiednio zmniejszyć prędkość wtrysku, ale jeśli prędkość zostanie zmniejszona zbyt mocno, a ciśnienie wtrysku będzie zbyt niskie, trudno będzie usunąć gaz w stopie, a pęcherzyki, wgniecenia i niedostateczny wtrysk są prawdopodobne. Dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas regulacji prędkości i ciśnienia wtrysku.
– Ponadto pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych można uniknąć, dostosowując czas wtrysku i utrzymywania, poprawiając warunki chłodzenia i kontrolując ilość wsadu. Jeśli warunki chłodzenia części z tworzywa sztucznego są złe, część z tworzywa sztucznego można umieścić w gorącej wodzie w celu powolnego chłodzenia natychmiast po wyjęciu z formy, aby zapewnić stałą prędkość chłodzenia wewnątrz i na zewnątrz.
– Podczas kontrolowania temperatury formy i temperatury topnienia należy pamiętać, że temperatura nie powinna być zbyt wysoka, aby uniknąć rozkładu topnienia, generowania dużej ilości gazu lub nadmiernego kurczenia się oraz tworzenia pęcherzyków lub otworów skurczowych; jeśli temperatura jest zbyt niska, doprowadzi to do niewystarczającego zagęszczenia wypełnienia i łatwo jest wytworzyć szczeliny wewnątrz części z tworzywa sztucznego, tworząc pęcherzyki. Zasadniczo temperatura topnienia powinna być nieco niższa od standardowej, a temperatura formy powinna być nieco wyższa od standardowej, aby uniknąć generowania dużej ilości gazu i pojawiania się otworów skurczowych.
– Jednocześnie, kontrolując temperaturę cylindra, temperatura sekcji podającej nie powinna być zbyt wysoka, aby uniknąć cofania się cieczy i powstawania pęcherzyków.

2. Wady formy

– Nieprawidłowe położenie wlewu formy lub zbyt mały przekrój wlewu, zbyt długi i wąski kanał główny i kanał odgałęziony, martwy róg zbiornika powietrza w kanale przepływu lub słabe odprowadzanie formy doprowadzi do powstawania pęcherzyków lub pęcherzyków próżniowych. Dlatego najpierw należy potwierdzić, czy wada formy jest główną przyczyną powstawania pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych. Zgodnie z konkretną sytuacją należy dostosować parametry strukturalne formy, w szczególności położenie wlewu powinno być ustawione na grubej ścianie części z tworzywa sztucznego.
– Wybierając kształt wlewu, staraj się unikać stosowania wlewów bezpośrednich, ponieważ łatwo wytwarzają one otwory próżniowe. Po zakończeniu utrzymywania ciśnienia ciśnienie w komorze jest często wyższe niż ciśnienie przed wlewem. Jeśli stopiony materiał przy bezpośrednim wlewie nie zamarzł w tym momencie, stopiony materiał popłynie z powrotem, co spowoduje powstanie otworów w części z tworzywa sztucznego. Jeśli kształtu wlewu nie można zmienić, można go dostosować, wydłużając czas utrzymywania ciśnienia, zwiększając ilość podawanego materiału i zmniejszając stożek wlewu.
– Przekrój poprzeczny wlewu nie powinien być zbyt mały, zwłaszcza podczas formowania wielu plastikowych części o różnych kształtach w tym samym czasie; należy pamiętać, że rozmiar każdego wlewu powinien być proporcjonalny do wagi plastikowej części, w przeciwnym razie większe plastikowe części są podatne na powstawanie pęcherzyków. Ponadto smukły i wąski kanał przepływu należy skrócić i poszerzyć, aby wyeliminować martwy róg magazynowania powietrza w kanale przepływu, co zapewni dobre odprowadzanie powietrza z formy. Podczas projektowania formy należy unikać sytuacji, w których występują wyjątkowo grube części lub różnica grubości jest zbyt duża na plastikowej części.

3. Surowce nie spełniają wymagań użytkowych

– Jeśli zawartość wilgoci lub substancji lotnych w surowcach do formowania przekracza normę, cząstki są zbyt małe lub nierówne pod względem wielkości, co powoduje wymieszanie zbyt dużej ilości powietrza w procesie podawania, współczynnik skurczu surowców jest zbyt duży, wskaźnik płynięcia stopionego materiału jest zbyt duży lub zbyt mały lub zawartość materiałów pochodzących z recyklingu jest zbyt duża, wpłynie to na powstawanie pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych w częściach z tworzyw sztucznych. W związku z tym należy przyjąć metody takie jak wstępne suszenie surowców, przesiewanie drobnych materiałów, zastępowanie żywic i zmniejszanie ilości materiałów pochodzących z recyklingu, aby rozwiązać problem.

Dzięki powyższej analizie i rozwiązaniom wykryto wady pęcherzyków i pęcherzyków próżniowych w Produkty medyczne formowane wtryskowo PPSU można skutecznie ograniczyć, a ogólną jakość produktów można poprawić.