Producenci form wtryskowych do tworzyw sztucznych

Rodzaje i zastosowania form wtryskowych

W praktyce produkcyjnej, ze względu na udział wielu czynników, takich jak rodzaj formowanego tworzywa sztucznego, kształt strukturalny i dokładność wymiarowa części z tworzywa sztucznego, partia produkcyjna, rodzaj maszyny wtryskowej i warunki procesu wtrysku, struktura przetwarzania formy wtryskowej jest zróżnicowana. Forma wtryskowa jest jednym z ważnych urządzeń procesowych do Producenci form wtryskowych do elektronarzędzi podczas formowania części z tworzyw sztucznych. Umożliwia uzyskanie przez tworzywo sztuczne wymaganego kształtu i wydajności oraz odgrywa kluczową rolę w spełnianiu technologii przetwarzania tworzyw sztucznych, wymagań dotyczących użytkowania części i wymagań dotyczących projektowania modeli. Zgodnie z różnymi wymaganiami procesowymi, przetwarzanie metodą formowania wtryskowego można podzielić na następujące kategorie:

1. Forma do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Sprzętem do przetwarzania form wtryskowych z tworzyw sztucznych jest maszyna do formowania wtryskowego. Po podgrzaniu i stopieniu tworzywa sztucznego w cylindrze maszyny wtryskowej, jest ono wypychane przez śrubę lub tłok, wchodzi do wnęki formy przez dyszę i układ wlewowy formy i tworzy część po schłodzeniu i zestaleniu. Formowanie wtryskowe jest zwykle odpowiednie do produkcji części z tworzyw termoplastycznych i jest najpowszechniej stosowaną metodą przetwarzania wśród producentów narzędzi elektrycznych do formowania wtryskowego.

2. Matryca do wytłaczania tworzyw sztucznych

Podczas procesu formowania ekstruzyjnego producent form wtryskowych wykorzystuje urządzenie grzewcze i ciśnieniowe wytłaczarki, aby tworzywo sztuczne w stanie lepkiego przepływu przeszło przez głowicę matrycy o określonym kształcie przekroju poprzecznego pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, a następnie zostało utwardzone i uformowane przez urządzenie chłodzące i kształtujące, aby uzyskać ciągły profil o wymaganym kształcie przekroju poprzecznego. Ta metoda formowania nazywana jest formowaniem ekstruzyjnym, a używana forma nazywana jest matrycą do formowania ekstruzyjnego lub głowicą wytłaczarki, która nadaje się głównie do produkcji części z tworzyw termoplastycznych.

3. Matryca do formowania kompresyjnego tworzyw sztucznych

Podczas procesu formowania kompresyjnego producent form wtryskowych narzędzi elektrycznych umieszcza odmierzony materiał formujący w komorze lub komorze zasilającej ogrzanej formy i zamyka formę. Tworzywo sztuczne zmiękcza się i prezentuje lepki stan przepływu pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Po pewnym czasie ulega zestaleniu i formowaniu w celu uzyskania pożądanego kształtu produktu. Formy kompresyjne są zwykle używane do formowania części z tworzyw sztucznych termoutwardzalnych i mogą być również używane do produkcji części z tworzyw termoplastycznych.

4. Matryca do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Za pomocą tłoka producent form wtryskowych wtłacza stopiony przez ciepło plastik termoutwardzalny do ogrzanej zamkniętej wnęki i go zestala. Ta metoda formowania nazywana jest formowaniem wtryskowym, a używana forma nazywana jest formą do formowania wtryskowego lub formą wtryskową. Formy wtryskowe są głównie używane do formowania części z plastiku termoutwardzalnego.

5. Forma do formowania metodą rozdmuchu pustego

Podczas procesu formowania metodą hollow blow, stopiony półfabrykat rurowy uzyskany przez wytłaczanie lub wtryskiwanie jest umieszczany w gnieździe formy, a sprężone powietrze jest używane do rozszerzenia półfabrykatu rurowego i zbliżenia go do ścianki gniazda formy. Po schłodzeniu uzyskuje się pustą część z tworzywa sztucznego. Ta metoda formowania nazywana jest formowaniem hollow blow, a używana forma nazywana jest formą hollow blowing lub formą blow molding.

6. Forma do formowania sprężonym powietrzem (próżnią lub sprężonym powietrzem)

Forma do formowania pod ciśnieniem powietrza jest zazwyczaj pojedynczą formą żeńską lub męską. Za pomocą pompy próżniowej lub sprężonego powietrza podgrzana i zmiękczona plastikowa płyta lub arkusz zamocowany na formie znajduje się blisko wnęki formy, a część plastikowa jest uzyskiwana po schłodzeniu i uformowaniu. Ta metoda formowania nazywana jest formowaniem pod ciśnieniem powietrza, a używana forma nazywana jest formą do formowania pod ciśnieniem powietrza.

Dzięki rozsądnemu doborowi i zastosowaniu różnych typów form wtryskowych producenci narzędzi elektrycznych wykorzystujący technologię formowania wtryskowego mogą wydajnie wytwarzać części z tworzyw sztucznych, które spełniają wymagania rynku.