Hva gjør jeg hvis det vises bulker på plastprodukter?

I. Årsaker til bulker i medisinske sprøytestøping produkter

1. Ulike tykkelser på ulike deler av produktet

2. Utilstrekkelig internt trykk i formen

3. Utilstrekkelig avkjøling av formen

4. Deformasjon forårsaket av utilstrekkelig kjøletid

II. Beslektet kunnskap

1. I prosessen med å produsere produkter er bulker det hyppigste defekte fenomenet. Plasten som sprøytes inn i formen krymper i volum under avkjøling. Den tidlige avkjølingsdelen, det vil si overflaten, stivner først, og det vil dannes bobler på innsiden. Den såkalte bulken er at den sakte kjølende delen har en iøynefallende konkav overflate i retning av boblesammentrekning.

2. Materialer med stor krymping er også utsatt for bulker. Når du endrer støpeforholdene for å eliminere bulker, bør herdebetingelsene settes i retning av liten krymping. Det vil si at formtemperaturen og fattemperaturen reduseres, og injeksjonstrykket økes, men det skal bemerkes at dette kan forårsake gjenværende indre spenninger.

3. Fordi bulker er bedre å være iøynefallende, hvis det ikke påvirker utseendet, er det bevisst bearbeiding på formen for å få den til å se korrodert ut, for eksempel kornete, granulære osv. Hvis støpematerialet er HIPS, reduseres også muggtemperatur for å redusere finishen er også effektiv. Men når disse metodene har bulker, er det vanskelig å reparere det polerte produktet.
Tre, løsningen
1. Umiddelbart: Øk injeksjonstrykket, forleng injeksjonsholdetiden, reduser tønnetemperaturen og formtemperaturen, og tving nedkjøling der bulken oppstår.
2. Kortvarig: fyll strømningskanten der bulken oppstår. Når det er et smalt rom på materialsiden der bulken oppstår, gjør denne delen tykkere.
3. Langsiktig: Forskjellen i tykkelsen på det utformede produktet bør unngås helt. Ribbene som er utsatt for bulker bør være så korte som mulig i en smal og lang form.
Fire, forskjellen i materialer
Materialer med stor formkrymping har også store bulker. For eksempel vil PE og PP gi bulker selv med en liten ribbe.
Materialstøpings krympehastighet
PS0.002~0.006
PP0,01~0,02
PE0,02~0,05

V. Referanseelementer:
1. Når temperaturen reduseres til det punktet hvor det ikke dannes bulker, hvis det fortsatt er trykk på materialet i formhulen, bør det tas i betraktning at det ikke oppstår bulker. Trykket på materialet som omgir formen i formen, det vil si det statiske trykket, er ikke konstant uansett hvor det er. Trykket nær porten er høyt. Hvis materialet har en bred kant, på grunn av overføringen av trykk til hvert hjørne, er trykkforskjellen mellom stedet nær porten og stedet langt fra porten svært liten sammenlignet med det totale trykket, vil det ikke oppstå bulker, og et produkt uten gjenværende indre stress kan oppnås. Når en del av materialet har problemer med å strømme inn på et sted, har dette stedet høyt trykk, og trykket andre steder reduseres, noe som vil gi bulker. Det gjenværende høytrykket i denne delen er at den indre spenningen til produktet også er stor. Under ideelle forhold stiger materialtemperaturen med formtemperaturen, materialets fluiditet er bedre, og injeksjonen senkes også i statisk trykktilstand.
2. Ved endring av støpeforholdene bør kombinasjonen av temperatur, trykk og tid forberedes på forhånd. Hvis du følger ordren, kan du vite resultatene tidlig. For det første, etter at tiden blir veldig lang, er det lett å kjenne hver eneste lille endring i trykk. Det skal bemerkes at resultatet av temperaturendringer bør oppnås etter injeksjon av materialet og temperaturen faller før produksjonen.