Hva er årsaken til grader på sprøytestøpeprodukter?

Ruter sprøytestøping produkter blits kalles også overløp, burr, etc. Det skjer for det meste ved skilleposisjonen til formen, slik som skilleflaten til den dynamiske formen og den statiske formen, glidedelen av glideren, gapet til innsatsen, hullet av ejektorpinnen, etc. Flash er i stor grad forårsaket av svikt i formen eller maskinens klemkraft. Det kan være følgende årsaker:

1. Maskinens maksimale klemkraft er ikke nok. En maskin med tilstrekkelig klemkraft bør velges. Klemmemaskinhengslet er slitt eller tetningselementet til klemsylinderen er slitt, noe som resulterer i oljedrypp eller tilbakestrømning, noe som fører til at klemkraften reduseres. Den faktiske temperaturen er for høy på grunn av tap av kontroll over varmesystemet. Sjekk om det er problemer med termoelementet, varmebatteriet osv.

2. (1) Den ujevne fordelingen av formhulen eller mangelen på parallellitet forårsaker ubalansert kraft og forårsaker lokal flash. Lokal misnøye bør plasseres på massesymmetrisenteret så mye som mulig uten å påvirke produktets integritet. (2) Flash vil oppstå når de bevegelige komponentene og glidekjernene i formen er ubalanserte. (3) Når formen ikke er godt ventilert, vil den komprimerte luften føre til at formens skilleflate utvider seg og blinker til å vises. Et godt ventilasjonssystem bør åpnes, eller det bør graves et ventilasjonsspor på skilleflaten.

3. Plastens flyteevne er for høy, eller for mye smøremiddel er tilsatt. Trykket, hastigheten, temperaturen osv. bør reduseres passende for å redusere mengden smøremiddel som brukes. Om nødvendig bør plast med lav fluiditet velges.

4. Behandling og justering: (1) Innstilt temperatur, trykk og hastighet er for høy. Segmentert injeksjon skal brukes. Overdreven injeksjonstid, holdetid og fôrmengde vil forårsake blink. (2) Ved justering blir ikke klemmaskinens hengsel rettet, eller formjusteringsmutteren beveger seg ofte når formen åpnes og klemmes, noe som resulterer i utilstrekkelig klemkraft og blink. (3) Parallellen mellom justeringshodet og dioden er ikke nok eller trykket i justeringssystemet er for høyt. 5. Årsaker til gjentatt blink og delmisnøye: (1) Når partikkelstørrelsen på plastråstoffet er svært forskjellig, vil fôrmengden være usikker. (2) Slitasjen på skruens gummihode, gummiring og gummipakning er for stor, slik at det smeltede materialet kan gli og strømme tilbake mellom skruen og tønnen, noe som forårsaker blink eller misnøye. (3) Kjølesystemet til innløpet svikter, noe som forårsaker matejusteringen. (4) Injeksjonsmengden som er satt av tønnen er utilstrekkelig, det vil si at bufferputen er for liten, noe som vil føre til at injeksjonen blir mer eller mindre, noe som resulterer i blink eller misnøye av arbeidsstykket.