selskap for produksjon av plastform

Analyse av spesifikke krav til muggbehandling De spesifikke kravene til muggbehandling er svært strenge, og inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:

1. Krav til høy presisjon

En form er vanligvis sammensatt av en dyse, en stanse og en formramme, og noen ganger kan en monteringsmodul i flere deler brukes. Derfor krever kombinasjonen av de øvre og nedre formene, kombinasjonen av innsatsen og hulrommet, og sammenstillingen av modulene ekstremt høy prosesseringsnøyaktighet. Dimensjonsnøyaktigheten til presisjonsformer kan vanligvis nå μm-nivået, noe som er avgjørende for ytelsen til formen og produktkvaliteten.

2. Komplekse former

Noen produkter, som bildeksler, flydeler, leker og husholdningsapparater, har en overflateform som er sammensatt av en rekke overflater, noe som resulterer i en svært kompleks muggoverflate. Disse komplekse overflatene krever noen ganger høypresisjonsbehandling ved bruk av matematiske beregningsmetoder.

3. Liten batch produksjon

Produksjonen av støpeformer utføres vanligvis ikke i store partier. I mange tilfeller produseres det kun én form. Derfor bør spesiell oppmerksomhet rettes mot balansen mellom effektivitet og nøyaktighet under produksjonsprosessen.

4. Diverse prosesser

Formbehandlingsprosessen involverer en rekke prosesser, inkludert fresing, boring, boring, rømme og tapping. Prosessflyten er kompleks og må være rimelig tilrettelagt for å sikre behandlingskvaliteten.

5. Repeterbar produksjon

Formen har en viss levetid. Når en form overskrider levetiden, må den erstattes med en ny form, så produksjonen av formen må ofte kunne repeteres.

6. Profilering

I formproduksjon kan du møte en situasjon hvor det verken er designtegninger eller data. På dette tidspunktet kreves profilering i henhold til det faktiske objektet, og presisjonen til profileringen er ekstremt høy for å sikre at formen ikke deformeres.

7. Materialer av høy kvalitet og høy hardhet

Formen er hovedsakelig laget av høykvalitets legert stål, spesielt formen med lang levetid, vanligvis ved bruk av bainitisk stål som Cr12 og CrWMn. Disse stålene må følge strenge standarder under smiing, bearbeiding og varmebehandling av emnet. Derfor er forberedelsen av prosessteknologien spesielt viktig, og deformasjonsproblemet forårsaket av varmebehandling må også tas på alvor.

Oppsummert, i henhold til de ovennevnte egenskapene, er det avgjørende å velge riktig verktøymaskin, og det er nødvendig å sikre at verktøymaskinen oppfyller bearbeidingskravene. For eksempel bør CNC-systemet ha kraftige funksjoner, og nøyaktigheten, stivheten og den termiske stabiliteten til maskinverktøyet bør også oppfylle høye standarder, og ha evnen til profilering for å møte behovene til moderne plastformprodusenter.