Årsaker og løsninger for sølvstriper i medisinske sprøytestøpingsprodukter

Sølvstriper refererer til sprutmerker dannet på overflaten av plastdeler, vanligvis forårsaket av fordampning av luft og fuktighet i plasten, eller nedbrytning og brenning av fremmed plast etter blanding. Disse merkene stråler vanligvis utover fra porten på en vifteformet måte. Mange plaster absorberer fuktighet under lagring. Hvis de ikke er helt tørket før bearbeiding, vil restfuktigheten bli omdannet til vanndamp under sprøytestøpeprosessen, noe som resulterer i sprutmerker på overflaten av plastdelene. I tillegg vil plast også omslutte en viss mengde luft under plastiseringsstadiet. Hvis denne luften ikke kan slippes ut jevnt under sprøytestøpeprosessen, vil det også forårsake sølvstriper. Noen sprukket eller brent plast vil også produsere sølvstriper på overflaten av produktet.

Analyse av årsakene til sølvstriper

1. Flyktige stoffer er inneholdt i smelten:

Sølvstriper vises ofte som nåleformede sølvhvite striper dannet av langstrakte flate bobler, hovedsakelig inkludert nedbrytningssølvstriper og vanndampsølvstriper. Sølvstriper er vanligvis forårsaket av flyktige stoffer som utfelles fra forenden av strømningsmaterialet. For eksempel er nedbrytningssølvstriper forårsaket av delvis nedbrytning av termoplast etter oppvarming, og små bobler dannet ved gassnedbrytning fordeles på overflaten av plastdelen. Sporene etterlatt av disse små boblene er vanligvis "V"-formet, med spissen vendt bort fra midten av porten. Vanndampsølvstriper er hovedsakelig forårsaket av for høyt fuktighetsinnhold i råvarene. Boblene som dannes når fuktigheten fordamper fører til at det dannes sølvstriper på overflaten av plastdelen, spesielt i svært absorberende harpikser som polyamid og slagpolystyren. Hvis fuktigheten i smelten ikke kan slippes helt ut, vil det føre til vanndamp-sølvstriper.

Tiltak for å løse sølvstrekproblemet ved PPSU medisinske sprøytestøping produkter:

– Råvarebehandling: For nedbrytningssølvstriper, prøv å velge harpiks med jevn partikkelstørrelse, sil ut pulver i råvarene, reduser bruken av resirkulerte materialer og fjern gjenværende fremmedmaterialer i fatet; for vanndamp-sølvstriper må råvarene tørkes fullstendig i henhold til tørkekravene til harpiksen.
– Prosessdrift: For nedbrytningssølvstriper, reduser temperaturen på fatet og munnstykket, forkort oppholdstiden for smelten i fatet, og forhindre lokal overoppheting av smelten; reduser skruhastigheten og foroverhastigheten, og forkort boosttiden. For vanndamp-sølvstriper, øk mottrykket, øk skruens kompresjonsforhold, reduser skruhastigheten eller bruk en lufteskrue.
- Formdesign: For nedbrytningssølvstriper, øk tverrsnittet til porten, hovedkanalen og løperen, utvider det kalde materialehullet og forbedrer eksosforholdene til formen; for vanndamp-sølvstriper, øk formeksoshullene eller bruk en vakuumeksosanordning for å slippe ut gassen som holdes tilbake i det smeltede materialet så mye som mulig, sjekk om formens kjølevannskanal lekker, og forhindrer at formoverflaten blir overkjølt og frostet, noe som vil forårsake sølvstriper på overflaten av plastdelen. Hvis det er fuktighet på formoverflaten, vil det oppstå hvite sølvstriper på overflaten av plastdelen. I tillegg kan slippmiddelet som brukes i injeksjonsprosessen også produsere en liten mengde flyktig gass, og mengden bør minimeres for å redusere motstanden mot utforming ved å forbedre overflatefinishen til formhulrommet.

2. Dårlig plastifisering av det smeltede materialet:

Hvis det smeltede materialet ikke varmes opp nok i tønnen, noe som resulterer i dårlig plastisering, vil de ufullstendig smeltede partiklene bli eksponert på overflaten av plastdelen og danne striper. Disse stripene er formet som glimmerflak, med et område nær størrelsen på et korn. Når de observeres gjennom lys, er gjennomsiktigheten av stripene dårlig, og noen ganger kan de utstikkende partiklene av råvarer som ikke er gjennomsmeltet, tydelig skilles.

Løsning:

– Øk tønnetemperaturen og forleng støpesyklusen. Prøv å bruke en intern varmeinjeksjonsport eller øk hullet for kaldt materiale og strømningskanalen. Hvis forholdene tillater det, kan en sprøytestøpemaskin med et større tønnelengde-diameterforhold brukes for å forbedre plastiseringsevnen til det smeltede materialet.

Analyse og elimineringsmetoder for sølvstrekdefekter

1. Fuktighets- og flyktighetsinnholdet i formråmaterialene er for høyt: råvarene bør forhåndstørkes.

2. Dårlig moldeksos: Eksoshull bør legges til for å forbedre eksosytelsen til formen.

3. Dårlig kontakt mellom munnstykket og formen: posisjon og geometriske dimensjoner til de to bør justeres.

4. Sølvstriper vises i spesifikke deler: sjekk om den tilsvarende overflaten i formhulen har overflatearr. I så fall bør overflatearrene i formhulen fjernes ved maskinering.

5. Blanding av ulike typer harpikser: blanding av ulike typer harpiks bør unngås.

Ved å identifisere årsakene til sølvstriper og iverksette passende tiltak for å løse dem, kan kvaliteten på plaststøpte produkter forbedres effektivt.