Laderskallprodusenter analyserer nøkkelfaktorene ved plaststøping

For å forbedre konkurranseevnen må produsentene av ladeskall kontinuerlig optimalisere sprøytestøpeprosessen og forbedre produksjonsprosessen for å redusere prosesseringskostnadene. Laderskallet må ikke bare ha en viss styrke, varmebestandighet og slitestyrke, men også god isolasjon. Derfor legger produsentene stor vekt på analyse og forbedring av støpefaktorer i plaststøpeprosessen.

I følge sammendraget av Laderhus Sprøytestøpingstjenester, faktorene som påvirker plaststøping inkluderer hovedsakelig avformingsvinkel, forsterkningsribber, plastdelfilet, veggtykkelse, hullstørrelse og støtteoverflate. Avformingsvinkelen er designet for å lette utformingen av plastdeler og unngå å ripe opp produktoverflaten i denne prosessen. Størrelsen på avformingsvinkelen avhenger av krympingshastigheten til plasten, og retningen bestemmes i henhold til de indre og ytre dimensjonene til plastdelen. For å forbedre styrken og stivheten til laderskallet legger produsentene vanligvis til forsterkningsribber i midten av plastdelen, og tykkelsen avhenger av forskjellige typer ladere.

I tillegg er hjørnene på laderskallet generelt designet for å være avrundet, noe som ikke bare er av estetiske hensyn, men også fordi de avrundede hjørnene hjelper støpe- og avformingsprosessen. Når du mottar en bestilling, må produsenten også vurdere tykkelsen på laderen grundig for å studere forskjellige behandlingsteknikker. Fordi tykkelsen på plastdeler har en betydelig innvirkning på støping, kjøling og deformasjon, er det avgjørende å opprettholde jevn tykkelse.

Når en laderskallprodusent mottar en ordre fra en kunde, er det nødvendig å gjennomføre en grundig studie av de ovennevnte formingsfaktorene. Vanligvis vil operatører utforme tilsvarende bearbeidingsplaner basert på erfaring og finne den beste byggeplanen gjennom kontinuerlige eksperimenter. Bare ved å finne en passende behandlingsplan, produsere prøver som oppfyller kundens krav, og produksjonskostnadene er innenfor kundens toleranseområde, kan vi oppnå en bestilling. Det kan sees at kvalitet alltid er grunnlaget for produsenter av laderskall.