Under sprøytestøpeprosessen kan støpeformer generelt deles inn i tre kategorier for å møte ulike produksjonsbehov og produktegenskaper.
1. Stor sprøyteform
Egenskapene til den store innløpsformen er at løperen og porten er satt på skillelinjen, og produktet løsnes sammen med formen når selskap for produksjon av plastform er åpnet. Denne designen er relativt enkel, med lav prosesseringsvanskelighet og lav pris, så den er mye brukt i mange produksjonssituasjoner.
2. Fin sprøyteform
Utformingen av løperen og porten til den fine sprueformen er ikke på skillelinjen, men direkte dannet på overflaten av produktet. Derfor krever det et ekstra sett med innløpsskillelinjer, noe som resulterer i økt kompleksitet i design og prosessering. Valget av det fine innløpssystemet avhenger vanligvis av kravene til det spesifikke produktet.
3. Varm løpeform
Den varme løpeformen er lik strukturen på den fine sprueformen. Hovedforskjellen er at løperen er plassert i den varme løperplaten og den varme munnstykket med konstant temperatur, noe som forhindrer at det kalde materialet løsner. Løperen og porten er direkte på produktet, så det er ikke nødvendig å fjerne formen. Dette systemet kalles et spruless system. Selv om varme løpeformer er vanskelige å designe og behandle, og kostnadene er relativt høye, kan de effektivt spare råvarer, spesielt når råvarene er av høy verdi og kvalitetskravene til de ferdige produktene er strenge.
Hot runner-systemet, også kjent som hot runner-systemet, består hovedsakelig av en varmløperhylse, en varmløperplate og en elektrisk boks for temperaturkontroll. Hot runner-systemet er delt inn i to former: single-point hot runner og multi-point hot runner. Enkeltpunkts varmløperen sprøyter den smeltede plasten direkte inn i hulrommet gjennom varmløperhylsen, som er egnet for single-gate støpeformer; mens flerpunkts varmløperen fordeler det smeltede materialet til flere varmeløperhylser gjennom varmløperplaten, som er egnet for flerpunktsmating med ett hulrom eller støpeformer med flere hulrom.
Oversikt over sprøytestøpingsprosessen
1. Gummisprøytestøping: Gummisprøytestøping sprøyter gummien direkte fra tønnen inn i vulkaniseringsmodellen, som er en produksjonsmetode med høy produksjonseffektivitet og kort støpesyklus. Sammenlignet med tradisjonelle metoder, eliminerer sprøytestøping av gummi prosessen med forberedelse av emner, reduserer arbeidsintensiteten og har utmerket produktkvalitet.
2. Sprøytestøping av plast: Sprøytestøping av plast er en prosess for å injisere smeltet plast i en form under trykk og avkjøle den for å oppnå ulike plastdeler. For tiden er polystyren det mest brukte plastmaterialet, og sprøytestøpemaskiner for plast er mekanisk utstyr som brukes spesielt til denne prosessen.
3. Forming av sprøytestøping: Den ferdige formen på den støpte sprøytestøpingen er ofte sluttproduktet, og denne metoden krever ikke videre bearbeiding. Gjennom sprøytestøping kan detaljer som fremspring, ribber og gjenger dannes i én operasjon.