Årsaker og løsninger til blitz i sprøytestøping av plast

Flash, også kjent som overløp, grad eller grad, oppstår vanligvis ved skilleposisjonen til formen, slik som skilleflaten til den dynamiske formen og den statiske formen, glidedelen av glideren, det absolutte gapet til innsatsen og pore på ejektorpinnen. Genereringen av blits skyldes i stor grad svikt i klemkraften til formen eller maskinen. Følgende er flere hovedårsaker til blits:

1. Utilstrekkelig klemkraft på maskinen:

– Maskinens maksimale klemkraft er ikke nok, og en maskin med passende klemkraft bør velges.
– Klemmaskinens hengsel er slitt eller tetningselementet til klemsylinderen er slitt, noe som resulterer i oljedrypp eller tilbakestrømning, noe som fører til at klemkraften reduseres.
– Varmesystemet er ute av kontroll og den faktiske temperaturen er for høy. Det er nødvendig å sjekke om det er problemer med termoelementet, varmebatteriet osv.

2. Problemer med formdesign og komponentpresse inn Elektronisk produkt shell behandling fabrikk:

– Mugghulen er ujevnt fordelt eller parallelliteten er utilstrekkelig, noe som resulterer i ubalansert kraft, noe som resulterer i lokal blink eller lokal misnøye. Løperen bør settes på massesymmetrisenteret så mye som mulig, uten å påvirke produktets integritet.
– Ujevn kraft på de bevegelige komponentene eller glidekjernene i formen kan også forårsake blink.
– Dårlig muggavtrekk, trykkluft vil føre til at skilleflaten ekspanderer og blinker. Det bør settes opp et godt eksosanlegg, eller det bør graves et eksosspor på skilleflaten.

3. Plastegenskaper:

– Plastens flytbarhet er for stor eller det er tilsatt for mye smøremiddel. Trykket, hastigheten og temperaturen bør reduseres passende, mengden smøremiddel som brukes bør reduseres, og plast med lavere fluiditet bør velges om nødvendig.

4. Behandlings- og justeringsproblemer:

– Innstilt temperatur, trykk og hastighet er for høy, og segmentert injeksjon bør brukes. For lang injeksjonstid, holdetid og fôrmengde vil forårsake blink.
– Ved justering er ikke hengslet på klemmaskinen helt rettet, eller formjusteringsmutteren beveger seg ofte under formåpning og fastspenning, noe som resulterer i utilstrekkelig klemkraft og blink.
– Parallellen mellom justeringshodet og dioden er utilstrekkelig eller trykket i justeringssystemet er for høyt.

5. Gjentatt forekomst av blink og misnøye med deler:

– Ujevn partikkelstørrelse på plastråvarer fører til ustabil fôringsmengde.
– Alvorlig slitasje på skruens gummihode, gummiring og gummipakning kan føre til at smelten glir eller flyter tilbake mellom skruen og tønnen, noe som resulterer i blink eller misnøye.
– Kjølesystemet til innløpet svikter, noe som påvirker matejusteringen.
– Injeksjonsmengden angitt av sylinderen er utilstrekkelig, det vil si at bufferputen er for liten, noe som resulterer i ustabil injeksjonsmengde, blink eller misnøye med deler.

Ved å identifisere disse problemene og ta tilsvarende løsninger, kan flash-fenomenet effektivt reduseres og produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten til plastsprøytestøping kan forbedres.