전자 제품 셸의 사출 성형 공정 중에 취성 균열은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있는 일반적인 문제입니다. 다음은 금형, 장비, 원자재, 공정 및 제품 설계에 대한 분석 및 개선 제안입니다. 1. 금형 측면 1. 게이트 크기: 게이트가 너무 작은 경우 […] 조정을 고려하십시오.
태그 아카이브: Electronic product shell processing factory
플래시는 오버플로우, 버 또는 버라고도 하며 일반적으로 동적 금형과 정적 금형의 이형 표면, 슬라이더의 슬라이딩 부분, 인서트의 절대 간극 및 이젝터 핀의 기공과 같은 금형의 이형 위치에서 발생합니다. 플래시의 생성은 대체로 […]
1. 안료 및 염색 첨가제 플라스틱 부품이 정품인지 확인하는 또 다른 방법은 플라스틱 부품에 안료 또는 염색제를 섞는 것입니다. 전자 제품 쉘 가공 공장은 분광기를 사용하여 노출된 부품과 자외선 영역을 분석합니다. 이러한 안료 또는 염색제는 고유한 패턴을 보입니다. 위조자가 […]에 매우 유사한 색상을 사용하더라도
전자제품 쉘 가공공장 충전 마스터배치의 공식이 결정된 후, 과립화 공정은 마스터배치의 품질을 결정하는 중요한 요소입니다. (1) 가열 온도 가열 온도는 캐리어 수지의 연화점 또는 용융 온도에 따라 달라집니다. 연화점 또는 용융 온도가 높을수록 […]
1. AR 안경 사출 성형 제품 흰색 선 형성 1.1 흰색 선에 대한 미시적 설명: 플라스틱에 인장 응력이 가해지면 응력 집중으로 인해 캐비테이션 줄무늬 모양의 변형 영역이 생성됩니다. 이러한 줄무늬 평면 영역은 가시광선을 강하게 반사하여 재료 표면에 은백색 광택을 형성하며, 일반적으로 흰색 선이라고 합니다. […]
사출 금형은 사출 성형 기계와 금형의 정상 작동 하에 금형의 다양한 속성에 대해 테스트해야 하며, 최종 성형 플라스틱 부품의 치수를 측정해야 합니다. 이 정보는 금형의 현재 상태를 확인하고, 캐비티, 코어, 냉각 시스템 및 […]의 위치를 파악하는 데 사용할 수 있습니다.
플라스틱 계약 제조 회사 플라스틱 사출 성형 결함: 원인 및 해결책 충전 결함 충전 결함은 종종 불완전한 충전 또는 모서리 붕괴로 이어져 불량 제품, 낭비되는 재료, 노동 및 시간으로 이어집니다. 가능한 원인은 다음과 같습니다. 노즐 온도: 너무 낮음 재료 공급: 불충분한 유동성: 불량 사출 압력: 너무 낮음 게이트: 너무 작거나 잘못된 위치에 있음 금형 표면: […]
요인 1: 플라스틱을 고압 하에 큰 캐비티에 주입하면 용융 균열이 발생할 가능성이 매우 높습니다. 이때 용융물 표면에 횡파괴가 나타나고, 균열 부위가 플라스틱 부품 표면에 거칠게 섞여 타버린 자국을 형성합니다. 특히 작은 […]
서론 자동차 사출 성형 기술의 지속적인 개선으로 플라스틱 사출 성형의 수축 문제를 최소화하고 제품 품질을 개선하는 것이 필수적입니다. 해결책 플라스틱 사출 성형 부품의 두꺼운 부분(예: 립 또는 돌출부)에 형성되는 수축은 인접한 위치의 수축보다 더 심각합니다. 이는 […]
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