사출 성형에서의 불량 탈형에 대한 분석 및 솔루션

라우터 사출 성형 제품 불량 탈형, 즉 다이 접착은 스프루 또는 성형 부품이 금형에 달라붙을 때 발생하며, 이는 종종 사출 포트와 노즐 아크 사이의 접촉이 부적절하거나 게이트 재료가 완전히 제거되지 않았거나 필러 상태가 비정상적이기 때문입니다. 메인 러너 직경은 탈형 중에 게이트 재료가 완전히 응고되지 않도록 충분히 커야 합니다. 불량 탈형은 플라스틱 사출 성형에서 중요한 문제이며, 종종 사출 성형 장비의 다양한 측면이나 부적절한 공정으로 인해 발생합니다. 불충분한 드래프트 각도 또는 역 드래프트 각도와 같은 설계 결함이 영향을 미칠 수 있지만, 성형 부품은 특정 상황에서 여전히 불량 탈형을 경험할 수 있습니다. 강제 배출은 부품의 휘어짐, 희게 변색 또는 균열로 이어질 수 있으며, 특히 정적 금형 측면에 달라붙는 경우 더욱 그렇습니다.

Die 접착의 원인과 해결책

1. 금형 고장

– 표면 거칠기: 홈, 자국 또는 함몰이 있는 거친 표면은 부품이 달라붙는 원인이 될 수 있습니다. 이상적으로는 재료 흐름 방향으로 크롬 도금 및 연마를 통해 금형 캐비티의 표면 마감을 개선하면 이 문제를 완화할 수 있습니다.
– 마모 및 틈새: 마모되거나 긁힌 몰드 또는 인서트에 과도한 틈새가 있으면 플래시가 발생하고 탈형을 방해할 수 있습니다. 손상된 부분을 수리하고 틈새를 줄이면 도움이 될 수 있습니다.
– 강성 부족: 금형이 사출 압력 하에서 변형되면 제대로 열리지 않을 수 있습니다. 금형 설계에서 적절한 강성과 강도를 보장하는 것이 중요합니다. 테스트하는 동안 변형을 모니터링하고 그에 따라 사출 압력을 조정합니다.
– 부적절한 드래프트 각도: 충분한 탈형 경사가 없으면 부품을 꺼내기 어려워서 뒤틀리거나 균열이 생길 수 있습니다. 이동 템플릿과 고정 템플릿 사이에 적절한 드래프트 각도와 평행도를 유지하세요.
– 러너 설계 불량: 러너가 길거나 작거나 러너 간 연결이 불충분하거나 직경이 맞지 않으면 스티킹이 발생할 수 있습니다. 러너 설계를 최적화하여 흐름을 개선하고 스티킹 위험을 줄입니다.
– 배출 메커니즘 문제: 부적절하게 설계되거나 오작동하는 배출 메커니즘은 부품이 탈형되지 못하게 할 수 있습니다. 적절한 배출 스트로크와 균형을 유지하고 슬라이딩 구성 요소 사이의 모든 달라붙음을 해결합니다.
– 배기 조건 불량: 금형 배기가 불충분하면 공기가 갇히고 붙을 수 있습니다. 배기 조건을 개선하고 필요한 경우 공기 흡입구를 추가합니다.
– 온도 제어 문제: 부적절한 금형 온도 관리로 인해 탈형이 방해받을 수 있습니다. 이형 표면 또는 캐비티 표면 조건에 따라 온도를 조정하여 더 쉽게 배출할 수 있도록 합니다.
– 러너 문제: 러너가 제대로 설계되고 유지관리되어 달라붙는 현상이 발생하지 않도록 하세요.

2. 부적절한 공정 제어

– 과도한 사출 압력, 높은 스크류 속도, 장시간 유지 시간은 과충전 및 수축 문제를 초래할 수 있습니다. 사출 매개변수를 조정하여 탈형을 더 쉽게 하십시오.

3. 원자재 품질

– 오염 물질이나 원료의 부적절한 등급은 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. 원료가 깨끗하고 크기가 일정하도록 합니다.

4. 릴리스 에이전트 오용

– 이형제는 접착력을 줄이는 데 도움이 되지만 재료와 가공 조건에 따라 올바르게 선택하고 적용해야 합니다. 최적의 결과를 얻으려면 적절한 유형과 양을 사용하십시오.

5. 과충전

– 과도한 사출 압력은 탈형에 어려움을 초래할 수 있습니다. 사출 압력, 시간 및 온도를 줄이면 이러한 문제를 완화할 수 있습니다.

6. 정적 금형 접착력

– 부품이 끼임이나 과도한 저항으로 인해 정적 금형에 달라붙을 수 있습니다. 금형의 적절한 정렬과 마감을 보장하고, 풀로드나 온도 차이를 사용하여 배출을 돕는 것을 고려하세요.

7. 곰팡이 표면 문제

– 긁히거나 다공성인 금형 표면은 달라붙는 데 기여할 수 있습니다. 금형 표면을 매끄럽게 유지하려면 정기적인 유지관리와 연마가 필요합니다.

이러한 요소들을 해결함으로써, ‎‎HDPE 플라스틱 사출 성형 제조업체 불량한 탈형(금형 접착) 사례를 크게 줄여 사출 성형 공정의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.