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プラスチック射出成形メーカー

プラスチック射出成形メーカー

製造業の分野では、プラスチック射出成形が、精度、効率、コスト効率に優れた有力な技術として台頭しています。この分野で信頼できる革新的なパートナーを探すとなると、一流のプラスチック射出成形メーカーという名前が群を抜いています。卓越性へのこだわりと優れた製品を提供してきた実績を持つこのメーカーは、一流のソリューションを求める企業にとって頼りになる選択肢となっています。セクション 1: 比類のない専門知識と経験 プラスチック射出成形メーカーは、数十年にわたって業界の最前線に立ち、スキルを磨き、職人技に関する深い知識を習得してきました。高度なスキルを持つ専門家のチームは、 […]

プラスチック射出成形メーカーは寸法管理をどのように行っているのか

オーバーモールディングとインサート成形

射出成形プロセスでは、製品の寸法管理が重要なリンクです。製品の寸法精度と品質安定性を確保するには、金型設計、プロセス製造、生産管理など、さまざまな側面から総合的な管理を行う必要があります。以下は、射出成形製品の成形寸法管理に関する具体的な経験と提案です。1.プラスチック射出成形メーカーによる金型設計の管理金型構造と材料:まず、金型構造、材料、硬度、精度の要件を詳細に理解する必要があります。成形されたプラスチック材料の収縮率が正しいかどうか、3D […]

共注入プロセスとは

プラスチック射出成形メーカー

共射出成形は、2 番目のコンポーネント (コア) を最初のコンポーネント (スキン) に射出する連続型のマルチコンポーネント技術です。専用の共射出成形ノズルは、圧力差を利用して 2 つのコンポーネントの比率を制御します。この技術により、リグラインドなどの安価なコア材料を使用できるため、コストを削減できます。さらに、繊維強化コアと非強化スキンを組み合わせることで、部品の品質を向上させることができます。コアに膨張剤を使用することで、ひけを回避でき、必要なクランプ力を軽減できます。これは、追加の有益な効果です。包装業界では、共射出成形は特にバリア射出成形に適用されます。ポリオレフィンを処理する場合、気密性の高い材料は […]

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