チャージャーシェルの脱型傾斜の重要性

多くの 充電器射出成形メーカー 携帯電話充電器、コンピュータ充電器、その他の家電充電器のシェル射出成形に重点を置いています。先進的な射出成形設備と熟練したオペレーターを備えているため、毎年全国から多くの注文を受けることができます。これらのメーカーは、金型成形のあらゆるリンクを熟知しており、さまざまな金型成形技術を習得しています。次に、充電器シェルの製造における脱型傾斜の重要性を探ります。

充電器シェルの製造工程では、金型成形と脱型操作が日常業務の一部であり、脱型勾配はプラスチック部品のスムーズな脱型を保証する重要な要素です。 脱型勾配の設計は、プラスチック部品の脱型を容易にし、脱型中に製品表面を傷つけないようにするためのものです。 そのサイズはプラスチックの収縮率によって異なります。 脱型勾配の方向は、プラスチック部品の内外寸法に応じて決定する必要があります。 プラスチック部品の内穴の場合、勾配は金型の中心を基準とし、サイズは図面の要件を満たし、勾配は膨らみ方向に沿ってマークする必要があります。 プラスチック部品の形状は、金型キャビティの大頭を基準とし、サイズも図面の要件を満たし、勾配は縮小方向に沿ってマークする必要があります。 金型を開いた後、プラスチック部品はコアに残り、その表面の脱型勾配は外面の脱型勾配よりも小さくする必要があります。チャージャーシェルメーカーは、各製品の特性に応じて適切な離型勾配を策定します。

チャージャーシェルメーカーによると、製品の離型効果も射出速度と密接に関係しています。射出速度を設定するときは、金型の形状、流動制限などの不安定な要因を考慮する必要があります。速度設定には、射出成形プロセスと材料を明確に理解する必要があり、そうでないと製品の品質を制御することが難しくなります。溶融速度を直接測定することは難しいため、チャージャーシェルメーカーは通常、スクリュー前進速度またはキャビティ圧力を測定することで間接的に溶融速度を計算します。

チャージャーシェルメーカーは、脱型勾配を合理的に設計し、射出速度を制御することで、生産効率と製品品質を効果的に向上させることができます。