射出成形プロセスでは、どの製品にも不良品が発生する可能性があります。不適切な操作により、たまに不良品が生産されるのは正常ですが、特定の不良品が頻繁に発生する場合は、射出成形プロセスに問題があることを示している可能性があります。多くの不良現象の中で、金型の白化はより一般的なものです。今日は、射出成形工場に行き、金型の白化現象とその原因を深く理解します。金型の白化現象は、3つの異なる状況に分けられます。1.個々のアクティブコンポーネントに明るいスポットが表示され、その数は少ないですが、広い範囲の明るいスポットも表示されることがあります。 […]
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金型に明るい点が現れるのは、射出成形における一般的な品質問題です。この問題を解決するために、プラスチック成形製造会社は効果的な解決策を模索する必要があります。現在、このような問題を改善する方法は、主に構造設計の改善、金型設計の最適化、製造プロセスの改善、高品質の原材料の選択という 4 つの側面に集中しています。今日は、金型設計を通じて加工品質を改善する方法に焦点を当てます。射出成形は、次の側面を通じて金型を改善し、加工品質を向上させることができます。1. 金型ランナーとゲートの断面サイズを大きくする: ポイント ゲートをサイド ゲートに変更し、ホット ランナーを使用します […]
チャージャーシェルメーカーはプラスチック製品の製造に注力しており、射出成形部品の加工技術を熟知しています。チャージャーを製造する前に、まず製品の形状と製造工程を研究し、適切な金型を設計します。金型で製造されたチャージャーがあらゆる性能面で合格した場合にのみ、メーカーは大量生産を行うことができます。金型製造プロセスにおいて、ゲートシステムは重要なリンクです。ゲートシステムは、チャージャーシェルの製造において、ノズルと金型キャビティの間の橋渡しの役割を果たします。溶融プラスチック原料を効果的にキャビティに充填し、 […]
充電器シェルメーカーの金型設計のポイント 注文を受けた後、充電器射出成形メーカーはまず顧客の要求に応じて生産プロセスを検討し、顧客検査用のサンプルを提供する必要があります。サンプルが合格した場合、両者が価格を交渉した後、量産を行うことができます。生産プロセスを検討する過程で、金型設計は重要なステップです。今日は、充電器シェルメーカーを通じて金型設計のポイントについて学びます。通常、充電器シェルメーカーはエンジニアにいくつかの生産方法を提案し、比較分析を行って最適なソリューションを見つけます。分析中、[…]
競争力を高めるために、充電器シェルメーカーは射出成形プロセスを継続的に最適化し、生産プロセスを改善して処理コストを削減する必要があります。充電器シェルには、一定の強度、耐熱性、耐摩耗性だけでなく、優れた絶縁性も必要です。そのため、メーカーはプラスチック成形プロセスにおける成形要因の分析と改善を非常に重視しています。充電器ハウジング射出成形サービスの概要によると、プラスチック成形に影響を与える要因には、主に離型角度、補強リブ、プラスチック部品のフィレット、壁の厚さ、穴のサイズ、支持面が含まれます。離型角度は、プラスチック部品の離型を容易にし、製品を傷つけないように設計されます[…]
多くの充電器射出成形メーカーは、携帯電話充電器、コンピュータ充電器、その他の家電充電器のシェル射出成形に重点を置いています。これらのメーカーは、高度な射出成形設備と熟練したオペレーターを備えているため、毎年全国から多くの注文を受けることができます。これらのメーカーは、金型成形のあらゆるリンクに精通しており、さまざまな金型成形技術を習得しています。次に、充電器シェルの製造における脱型傾斜の重要性について説明します。充電器シェルの製造プロセスでは、金型成形と脱型操作が日常業務の一部であり、脱型傾斜はプラスチック部品のスムーズな脱型を保証する重要な要素です。脱型傾斜の設計[…]
射出成形におけるPBT材料の幅広い用途と利点 射出成形の品質は、加工設備、材料、プロセスなど、多くの要因によって左右されます。 革新的な活力に満ちたこの都市では、現代の加工設備が次々と登場していますが、射出成形工場が投資する意思があるかどうかが鍵となります。 そして、加工技術は各メーカーの中核的な競争力です。 射出成形では、さまざまな加工材料が豊富にありますが、その中でもPBTは特に頻繁に使用されます。 射出成形メーカーがPBTを好む主な理由は、その利点です。 1. 優れた機械的特性 PBTは優れた衝撃靭性を示します。 ガラス繊維で強化された後、その機械的特性は […]
射出成形工場におけるPA材料の加工要件 PA（ポリアミド）は、射出成形によく使用される熱可塑性樹脂です。ジアミンと二塩基酸を重縮合して作られています。PAは引張、圧縮、摩耗に強い耐性がありますが、吸水性が強く、収縮が大きく、安定性が悪いなどの欠点もあります。したがって、PA材料を使用する場合、射出成形工場ではその長所と短所を十分に考慮し、その長所を活用し、他の材料を追加したり、特定の機器を使用したりして加工要件を満たす必要があります。 材料の乾燥と湿潤の検査 PA材料を使用する前に、射出成形工場では乾燥と湿潤をチェックします。PAの水分が多すぎると、 […]
射出成形プロセスでは、異なる生産ニーズと製品特性を満たすために、金型は一般に3つのカテゴリに分類されます。 1.大型スプルー金型 大型スプルー金型の特徴は、ランナーとゲートがパーティングライン上に設定され、プラスチック金型製造会社が開くときに製品が金型と一緒に脱型されることです。 この設計は比較的単純で、処理の難しさが低く、コストが低いため、多くの生産場面で広く使用されています。 2.細スプルー金型 細スプルー金型のランナーとゲートの設計はパーティングライン上ではなく、金型の表面に直接形成されます。 […]
金型加工の概要と注意事項 金型加工とは、成形や打ち抜きに使用する工具の加工を指し、せん断金型や打ち抜き金型も含まれます。通常、金型は上型と下型の2つの部分で構成されています。プレスの作用により、鋼板を上型と下型の間に配置して材料の成形を実現します。プレスを開くと、金型の形状によって決定されたワークピースが得られ、対応する廃棄物が除去されます。小さな電子コネクタでも、大きな車のダッシュボードでも、金型で形成できます。 […]
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