射出成形の品質を向上させる方法

金型に薄い斑点が現れるのは、射出成形における一般的な品質問題です。この問題を解決するために、 プラスチック成形製造株式会社 効果的な解決策を模索する必要があります。現在、このような問題を改善する方法は、主に構造設計の改善、金型設計の最適化、生産プロセスの改善、高品質の原材料の選択という4つの側面に集中しています。今日は、金型設計を通じて加工品質を向上させる方法に焦点を当てます。

射出成形により金型を改良し、以下の側面から加工品質を向上させることができます。

1. 金型ランナーとゲートの断面サイズを大きくする：ポイントゲートをサイドゲートに変更し、ホットランナーを最大限活用することで、充填プロセス中の圧力損失を減らし、射出圧力を下げることができます。

2. ゲートの数を増やし、位置を最適化する: 射出成形技術者は、ゲートの数が少ないと、各ゲートから流出する溶融物の流動長と部品の厚さの比率が増加し、充填に必要な圧力が増加することを発見しました。したがって、溶融物がそれぞれの充填端までスムーズに流れるように、ゲートの数と位置を最適化することが非常に重要です。

3. 可動部品と金型本体のクリアランスを減らす：射出成形工場では、可動部品に高剛性鋼を使用して、加工中の圧縮変形を減らすことができます。

4. 金型側面のエッチングパターンの改善：射出成形マスターは金型側面のエッチングパターンを厚くすることができます。強いエッチングパターンは強い光散乱能力を持ち、それによって白く明るい領域と周囲の正常領域との差を視覚的に減らします。

上記の金型改良方法に加え、射出成形工程では金型と可動部品の質感を変えることでも品質を向上させることができます。まず、金型の側面のエッチングパターンを厚くして光散乱効果を高めることができます。次に、マットな水平パターンを使用して可動部品表面と側面金型コア表面の質感を改善し、射出成形品質をさらに向上させます。