Produttore di stampi ad iniezione di precisione

Progettazione di stampi di precisione e produzione di stampi a iniezione di plastica Prima dello stampaggio a iniezione, i produttori di stampi devono sottoporsi a un dettagliato processo di progettazione della produzione di stampi. Negli ultimi anni, i requisiti per la progettazione di stampi di precisione sono diventati sempre più elevati. Quando progettano stampi, i produttori di stampi a iniezione di plastica devono utilizzare la programmazione di progettazione automatizzata e strumenti di supporto per migliorare la precisione e l'accuratezza del processo di progettazione per soddisfare i severi requisiti delle moderne aziende per la precisione degli stampi a iniezione.

L'uso di stampi a iniezione di precisione può non solo garantire efficacemente la qualità dei prodotti in plastica, ma anche ridurre significativamente i costi di produzione. La produzione di massa tramite stampi a iniezione di precisione può ottenere un processo di produzione efficiente e di alta qualità.

Processo di progettazione di stampi ad iniezione di precisione

Il processo di progettazione degli stampi a iniezione di precisione si basa principalmente su sistemi di programmazione di automazione computerizzata per assistere nella progettazione preliminare dello stampo. Dopo il completamento della progettazione, i dati dello stampo vengono elaborati per formare una modalità di funzionamento efficiente. Questo processo include il layout preciso dello stampo tramite banco di lavoro, seguito dall'elaborazione degli inserti e dal raffreddamento con l'ausilio del sistema di colata. L'intero processo di progettazione e produzione degli stampi a iniezione di precisione garantisce un funzionamento ordinato in condizioni specificate, assicurando così l'efficienza di produzione e funzionamento dello stampo.

Quando i produttori di stampi considerano i requisiti di precisione, velocità di lavorazione e qualità, la progettazione di stampi a iniezione di precisione è particolarmente importante. Quando si progetta lo stampo, la forma specifica della cavità è strettamente combinata con il meccanismo di iniezione della plastica, che può completare efficacemente la replicazione e la lavorazione delle parti stampate a iniezione. Rispetto agli stampi tradizionali, i prodotti lavorati da stampi a iniezione di precisione non sono solo più precisi, ma anche più stabili nella qualità del prodotto finito.

Struttura dello stampo e sistema di raffreddamento

Gli stampi a iniezione di precisione si riferiscono a prodotti con forme specifiche ottenute dopo l'iniezione di materiali in resina in modelli metallici. Nella progettazione di stampi,  produttori di stampi per iniezione di plastica imposterà fori di raffreddamento e riscaldatori sullo stampo per controllare la temperatura durante il funzionamento dello stampo. Il materiale fuso viene iniettato nella cavità dello stampo attraverso il canale principale e il canale di diramazione. Dopo il raffreddamento, lo stampo viene aperto e l'espulsore sulla macchina per stampaggio spingerà fuori il prodotto.

Il prodotto stampato include la struttura della resina fusa che entra nel canale principale, nel canale di diramazione e nella cavità dello stampo. Di solito, i produttori di stampaggio a iniezione progetteranno la lunghezza del canale di diramazione in modo che sia uguale per garantire una distribuzione uniforme del fluido. Inoltre, anche l'uso di materiali di ritorno nel canale principale e nel canale di diramazione è molto critico. Questi materiali riciclati non vengono utilizzati come materiali di stampaggio da soli, ma vengono miscelati con nuovi materiali e riutilizzati. Questo perché la resina dopo uno stampaggio cambierà in proprietà meccaniche, fluidità, colore, ecc.

In sintesi, i produttori di stampi per iniezione di materie plastiche non dovrebbero solo prestare attenzione alla progettazione e alla precisione della lavorazione, ma anche concentrarsi sull'efficienza produttiva e sull'uso razionale dei materiali per soddisfare la crescente domanda del mercato.