Panoramica dei tipi di stampi e dei processi per lo stampaggio a iniezione

Durante il processo di stampaggio a iniezione, gli stampi possono generalmente essere suddivisi in tre categorie per soddisfare diverse esigenze di produzione e caratteristiche del prodotto.

1. Grande stampo di colata

Le caratteristiche dello stampo di colata di grandi dimensioni sono che il canale di colata e il cancello sono posizionati sulla linea di separazione e il prodotto viene sformato insieme allo stampo quando il azienda di produzione di stampi in plastica è aperto. Questo design è relativamente semplice, con bassa difficoltà di lavorazione e basso costo, quindi è ampiamente utilizzato in molte occasioni di produzione.

2. Stampo di colata fine

Il design del canale di colata e del gate dello stampo a colata fine non è sulla linea di separazione, ma è formato direttamente sulla superficie del prodotto. Pertanto, richiede un set aggiuntivo di linee di separazione della colata, con conseguente aumento della complessità nella progettazione e nella lavorazione. La selezione del sistema di colata fine solitamente dipende dai requisiti del prodotto specifico.

3. Stampo a canale caldo

Lo stampo a canale caldo è simile nella struttura allo stampo a colata fine. La differenza principale è che il suo canale è situato nella piastra del canale caldo e nell'ugello caldo con temperatura costante, il che impedisce al materiale freddo di sformarsi. Il canale e la porta sono direttamente sul prodotto, quindi non è richiesta la sformatura. Questo sistema è chiamato sistema senza colata. Sebbene gli stampi a canale caldo siano difficili da progettare e lavorare e il costo sia relativamente elevato, possono risparmiare efficacemente materie prime, soprattutto quando le materie prime sono di alto valore e i requisiti di qualità dei prodotti finiti sono rigorosi.

Il sistema a canale caldo, noto anche come sistema a canale caldo, è composto principalmente da un manicotto a canale caldo, una piastra a canale caldo e una scatola elettrica di controllo della temperatura. Il sistema a canale caldo è diviso in due forme: canale caldo a punto singolo e canale caldo multi-punto. Il canale caldo a punto singolo inietta la plastica fusa direttamente nella cavità attraverso il manicotto a canale caldo, che è adatto per stampi a cavità singola e a singolo ingresso; mentre il canale caldo multi-punto distribuisce il materiale fuso a più manicotti a canale caldo attraverso la piastra a canale caldo, che è adatto per alimentazione a cavità singola e multi-punto o stampi a cavità multipla.

Panoramica del processo di stampaggio a iniezione

1. Stampaggio a iniezione di gomma: lo stampaggio a iniezione di gomma inietta la gomma direttamente dal cilindro nel modello di vulcanizzazione, che è un metodo di produzione con elevata efficienza produttiva e breve ciclo di stampaggio. Rispetto ai metodi tradizionali, lo stampaggio a iniezione di gomma elimina il processo di preparazione del pezzo grezzo, riduce l'intensità di manodopera e ha un'eccellente qualità del prodotto.

2. Stampaggio a iniezione di plastica: lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo di iniezione di plastica fusa in uno stampo sotto pressione e raffreddamento per ottenere varie parti in plastica. Attualmente, il polistirene è il materiale plastico più ampiamente utilizzato e le macchine per stampaggio a iniezione di plastica sono apparecchiature meccaniche utilizzate specificamente per questo processo.

3. Stampaggio a iniezione: la forma finita dello stampaggio a iniezione è spesso il prodotto finale e questo metodo non richiede ulteriore lavorazione. Attraverso lo stampaggio a iniezione, è possibile formare caratteristiche dettagliate come sporgenze, nervature e filettature in un'unica operazione.

Il contenuto sopra riportato descrive i diversi tipi di stampi nello stampaggio a iniezione e le rispettive caratteristiche e applicazioni per aiutarti a comprendere meglio questo fondamentale processo di produzione.