Le striature argentate si riferiscono a segni di schizzi formati sulla superficie delle parti in plastica, solitamente causati dalla volatilizzazione di aria e umidità nella plastica, o dalla decomposizione e combustione di plastiche estranee dopo la miscelazione. Questi segni solitamente si irradiano verso l'esterno dal gate in modo a ventaglio. Molte plastiche assorbono umidità durante lo stoccaggio. Se non vengono completamente asciugate prima della lavorazione, l'umidità residua verrà convertita in vapore acqueo durante il processo di stampaggio a iniezione, con conseguenti segni di schizzi sulla superficie delle parti in plastica. Inoltre, le plastiche racchiuderanno anche una certa quantità di aria durante la fase di plastificazione. Se quest'aria non può essere scaricata senza problemi durante il processo di stampaggio a iniezione, causerà anche striature argentate. Alcune plastiche screpolate o bruciate produrranno anche striature argentate sulla superficie del prodotto.
Analisi delle cause delle striature argentate
1. Nella massa fusa sono contenute sostanze volatili:
Le striature argentate spesso appaiono come striature bianco-argentate a forma di ago formate da bolle piatte allungate, che includono principalmente striature argentate da degradazione e striature argentate da vapore acqueo. Le striature argentate sono solitamente causate da sostanze volatili precipitate dall'estremità anteriore del materiale di flusso. Ad esempio, le striature argentate da degradazione sono causate dalla degradazione parziale dei termoplastici dopo il riscaldamento e piccole bolle formate dalla decomposizione del gas sono distribuite sulla superficie della parte in plastica. Le tracce lasciate da queste piccole bolle sono generalmente a forma di "V", con la punta rivolta lontano dal centro della porta. Le striature argentate da vapore acqueo sono causate principalmente da un contenuto eccessivo di umidità nelle materie prime. Le bolle generate quando l'umidità evapora causano la formazione di striature argentate sulla superficie della parte in plastica, specialmente in resine altamente assorbenti come poliammide e polistirene antiurto. Se l'umidità nella fusione non può essere scaricata completamente, causerà striature argentate da vapore acqueo.
Misure per risolvere il problema della striscia d'argento Prodotti per stampaggio a iniezione medica PPSU:
– Lavorazione delle materie prime: per le striature d'argento da degradazione, provare a scegliere resine con granulometria uniforme, eliminare la polvere dalle materie prime, ridurre l'uso di materiali riciclati e rimuovere i materiali estranei residui nel barile; per le striature d'argento da vapore acqueo, le materie prime devono essere completamente essiccate in base ai requisiti di essiccazione della resina.
– Funzionamento del processo: per le striature di argento da degradazione, ridurre la temperatura del cilindro e dell'ugello, accorciare il tempo di residenza della massa fusa nel cilindro e prevenire il surriscaldamento locale della massa fusa; ridurre la velocità della vite e la velocità di avanzamento e accorciare il tempo di spinta. Per le striature di argento da vapore acqueo, aumentare la contropressione, aumentare il rapporto di compressione della vite, ridurre la velocità della vite o utilizzare una vite di sfiato.
– Progettazione dello stampo: per le striature argentate da degradazione, aumentare la sezione trasversale del cancello, del canale principale e del canale di colata, espandere il foro del materiale freddo e migliorare le condizioni di scarico dello stampo; per le striature argentate da vapore acqueo, aumentare i fori di scarico dello stampo o utilizzare un dispositivo di scarico a vuoto per scaricare il più possibile il gas trattenuto nel materiale fuso, controllare se il canale dell'acqua di raffreddamento dello stampo perde ed evitare che la superficie dello stampo venga raffreddata eccessivamente e ghiacciata, il che causerà striature argentate sulla superficie della parte in plastica. Se c'è umidità sulla superficie dello stampo, appariranno striature argentate bianche sulla superficie della parte in plastica. Inoltre, l'agente distaccante utilizzato nel processo di iniezione può anche produrre una piccola quantità di gas volatile e la quantità dovrebbe essere ridotta al minimo per ridurre la resistenza allo sformatura migliorando la finitura superficiale della cavità dello stampo.
2. Scarsa plastificazione del materiale fuso:
Se il materiale fuso non viene riscaldato a sufficienza nel cilindro, con conseguente scarsa plastificazione, le particelle non completamente fuse saranno esposte sulla superficie della parte in plastica, formando delle striature. Queste striature hanno la forma di scaglie di mica, con un'area vicina alle dimensioni di un grano. Quando osservate attraverso la luce, la trasparenza delle striature è scarsa e talvolta le particelle sporgenti di materie prime che non sono state fuse possono essere chiaramente distinte.
Soluzione:
– Aumentare la temperatura del cilindro e prolungare il ciclo di stampaggio. Provare a utilizzare una porta di iniezione di riscaldamento interna o aumentare il foro del materiale freddo e il canale di flusso. Se le condizioni lo consentono, è possibile utilizzare una macchina per stampaggio a iniezione con un rapporto lunghezza-diametro del cilindro più grande per migliorare la capacità di plastificazione del materiale fuso.
Metodi di analisi ed eliminazione dei difetti delle strisce d'argento
1. L'umidità e il contenuto volatile nelle materie prime per stampaggio sono troppo elevati: le materie prime devono essere pre-essiccate.
2. Scarsa espulsione dello stampo: è necessario aggiungere fori di espulsione per migliorare le prestazioni di espulsione dello stampo.
3. Scarso contatto tra ugello e stampo: è necessario regolare la posizione e le dimensioni geometriche dei due.
4. Striature argentate compaiono in parti specifiche: controllare se la superficie della cavità dello stampo corrispondente presenta cicatrici superficiali. In tal caso, le cicatrici superficiali della cavità dello stampo devono essere rimosse tramite lavorazione.
5. Miscelazione di diversi tipi di resine: si dovrebbe evitare la miscelazione di diversi tipi di resine.
Identificando le cause delle striature argentate e adottando misure appropriate per risolverle, è possibile migliorare efficacemente la qualità dei prodotti stampati in plastica.