Mistä johtuu ruiskuvalutuotteiden purseet?

Reitittimen ruiskupuristustuotteet välähdystä kutsutaan myös ylivuotoksi, purseeksi jne. Se tapahtuu useimmiten muotin irtoamisasennossa, kuten dynaamisen muotin ja staattisen muotin irtopinnassa, liukusäätimen liukuosassa, sisäkkeen rakossa, reiässä ejektorin tapin jne. Välähdys johtuu suurelta osin muotin tai koneen puristusvoiman epäonnistumisesta. Syitä voi olla seuraavat:

1. Koneen suurin puristusvoima ei riitä. On valittava kone, jolla on riittävä puristusvoima. Puristuskoneen sarana on kulunut tai kiristyssylinterin tiiviste on kulunut, mikä johtaa öljyn tippumiseen tai takaisinvirtaukseen, jolloin puristusvoima pienenee. Todellinen lämpötila on liian korkea lämmitysjärjestelmän hallinnan menettämisen vuoksi. Tarkista, onko termoparissa, lämmityspatterissa tms. ongelmia.

2. (1) Muotin ontelon epätasainen jakautuminen tai yhdensuuntaisuuden puute aiheuttaa epätasapainoisen voiman ja aiheuttaa paikallista välähdystä. Paikallinen tyytymättömyys tulisi sijoittaa massasymmetriakeskukseen mahdollisimman paljon vaikuttamatta tuotteen eheyteen. (2) Välähdys syntyy, kun muotin liikkuvat osat ja liukuvat ytimet ovat epätasapainossa. (3) Kun muotti ei ole kunnolla tuuletettu, paineilma saa muotin jakopinnan laajenemaan ja välähtämään. Avaa hyvä tuuletusjärjestelmä tai kaivetaan tuuletusura jakopinnalle.

3. Muovin juoksevuus on liian korkea tai voiteluainetta on lisätty liikaa. Painetta, nopeutta, lämpötilaa jne. tulee alentaa asianmukaisesti käytetyn voiteluaineen määrän vähentämiseksi. Tarvittaessa tulee valita matalan juoksevuuden omaava muovi.

4. Käsittely ja säätö: (1) Asetettu lämpötila, paine ja nopeus ovat liian korkeat. Segmentoitua injektiota tulee käyttää. Liian pitkä ruiskutusaika, pitoaika ja syöttömäärä aiheuttavat välähdyksen. (2) Säädettäessä kiristyskoneen sarana ei ole suoristettu tai muotin säätömutteri liikkuu usein muottia avattaessa ja puristaessa, mikä johtaa riittämättömään puristusvoimaan ja välähdykseen. (3) Säätöpään ja diodin välinen yhdensuuntaisuus ei ole riittävä tai säätöjärjestelmän paine on liian korkea. 5. Syitä toistuvaan välähdyksen ja osien tyytymättömyyteen: (1) Kun muoviraaka-aineen hiukkaskoko on hyvin erilainen, syöttömäärä on epävarma. (2) Ruuvin kumipään, kumirenkaan ja kumitiivisteen kuluminen on liian suurta, joten sula materiaali voi liukua ja valua takaisin ruuvin ja säiliön väliin aiheuttaen välähdystä tai tyytymättömyyttä. (3) Imuaukon jäähdytysjärjestelmä ei toimi, mikä aiheuttaa syöttösäädön. (4) Tynnyrin asettama ruiskutusmäärä on riittämätön, toisin sanoen puskurityyny on liian pieni, mikä saa ruiskutuksen olemaan enemmän tai vähemmän, mikä johtaa työkappaleen välähdykseen tai tyytymättömyyteen.